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關(guān)鍵詞：說課；教學(xué)；模具；課程
中圖分類號：G712 文獻標(biāo)識碼：A 文章編號：1674-9324（2012）08-0048-02
一、說課的意義
“說課”是教學(xué)改革中涌現(xiàn)出來的新生事物，是進行教學(xué)研究、教學(xué)交流的一種新的教學(xué)研究形式，是授課教師在獨立備課的基礎(chǔ)上，系統(tǒng)地談自己的教學(xué)設(shè)想及理論依據(jù)，以達到相互交流、共同提高的教研形式。它有利于提高教師理論素養(yǎng)和駕馭教材的能力，也有利于提高教師的語言表達能力，是優(yōu)化課堂教學(xué)設(shè)計，提高教學(xué)能力的一種有效途徑。教師在“說課”時，不但要說清楚教什么，怎樣教，還要說清楚為什么這樣教。所以在“說課”前，教師必須認真學(xué)習(xí)相關(guān)高職教育理論，要了解當(dāng)前高職教研教改動態(tài)。從說課前的準(zhǔn)備到說課再到評課，這是教師緊密結(jié)合教學(xué)實際，主動學(xué)習(xí)理論、獲取信息、鉆研教材、思考問題、解決問題、探索創(chuàng)新的艱苦實踐的過程，也是教師自覺學(xué)習(xí)、提升、不斷發(fā)展的過程，教師在教學(xué)思想認識、教學(xué)實踐方面將產(chǎn)生由感性認識到理性認識的質(zhì)的飛躍。
二、說課的主要內(nèi)容
說課一般應(yīng)從以下幾個方面來闡述：第一說大綱；第二說教材和教學(xué)參考資料；第三說教學(xué)方法手段；第四說學(xué)情及學(xué)生學(xué)習(xí)方法的指導(dǎo)；第五說教學(xué)程序設(shè)計。
下面以我系《塑料成型與模具設(shè)計》課程為例進行說課設(shè)計。
三、《塑料成型與模具設(shè)計》說課稿
1.課程定位。①課程的性質(zhì)與任務(wù)。本課程是模具設(shè)計與制造專業(yè)重要的專業(yè)課程之一，培養(yǎng)學(xué)生的塑料成型技術(shù)應(yīng)用能力。②人才培養(yǎng)目標(biāo)。培養(yǎng)擁護黨的基本路線，適應(yīng)機械類行業(yè)生產(chǎn)、建設(shè)、管理、服務(wù)第一線需要的，德、智、體、美等方面全面發(fā)展的，具有良好的職業(yè)道德和職業(yè)素質(zhì)，具備高等職業(yè)技術(shù)人才的文化基礎(chǔ)，具有突出的模具設(shè)計與制造工藝技術(shù)應(yīng)用能力，并能在工作中熟練地應(yīng)用CAD/CAM技術(shù)等現(xiàn)代新技術(shù)，具備較強的技術(shù)綜合實踐能力和技術(shù)規(guī)范實施能力的高等技術(shù)應(yīng)用性專門人才。③專業(yè)面向的崗位群。在人才培養(yǎng)計劃中提出模具設(shè)計與制造專業(yè)面向的崗位群是：金屬沖壓模具、塑料成型模具設(shè)計與制造崗位；通用數(shù)控機床編程與操作崗位；特種數(shù)控機械加工設(shè)備程序的編制與實際操作崗位；車間生產(chǎn)與技術(shù)管理等崗位。四個崗位都要求能熟悉模具的結(jié)構(gòu)組成、動作原理及典型零件的加工特點、工藝性，為此開設(shè)《塑料成型與模具設(shè)計》課程對各崗位的職業(yè)能力都起著重要支撐作用。④先修及后續(xù)課程。如下表。
⑤能力要素。在我院模具設(shè)計與制造專業(yè)人才培養(yǎng)方案的知識、能力、素質(zhì)結(jié)構(gòu)分解表中有一項職業(yè)能力：設(shè)計中等復(fù)雜程度塑料模具，它要求的能力要素是審查制品工藝性；使用模具設(shè)計手冊；確定塑模結(jié)構(gòu)和設(shè)備；塑模工藝設(shè)計；使用軟件設(shè)計模具；選擇塑模標(biāo)準(zhǔn)件；設(shè)計塑模零件。⑥課程的教學(xué)內(nèi)容。根據(jù)這些能力要素大綱將這門課程劃分為七個學(xué)習(xí)情境，分別為塑料模具的認知；塑料成型基礎(chǔ)；塑料成型工藝與設(shè)備；注射成型模具；壓縮成型設(shè)備與模具；擠出成型設(shè)備與擠出機頭；重點講述注射模設(shè)計、壓縮模設(shè)計、擠出機頭設(shè)計，同時根據(jù)塑料模具設(shè)計技術(shù)的發(fā)展，適度介紹精密塑料模、熱流道模具等先進模具技術(shù)。課程的難點是注射模的設(shè)計，在講壓縮模和擠出機頭設(shè)計時，只講個性知識，突出重點。
2.教材和教學(xué)參考資料。根據(jù)大綱中的教學(xué)內(nèi)容安排，本門課程選擇的教材是機械工業(yè)出版社出版的《塑料成型工藝與模具設(shè)計》，這本教材在每一類模具設(shè)計內(nèi)容的編寫中詳細介紹了模具的組成、結(jié)構(gòu)特點、工作原理、設(shè)計要點、模具成型生產(chǎn)所用的設(shè)備、模具材料以及熱處理要求等，而且緊貼模具技術(shù)的發(fā)展。在這本教材中一共有十一章，根據(jù)大綱安排，教學(xué)中把這些內(nèi)容有機融合起來，比如將教材的第二、第三章結(jié)合在一起講，重點講授塑料的性能和塑件的工藝性，還有把第四章第三節(jié)注射模與注射機的關(guān)系內(nèi)容移到塑料模具設(shè)計內(nèi)容學(xué)完之后再講，因為學(xué)生要是不系統(tǒng)學(xué)完模具結(jié)構(gòu)設(shè)計，很難把注射機與注射模的參數(shù)聯(lián)系起來。在教學(xué)中還需要借助其他資料提供經(jīng)驗數(shù)據(jù)和典型的模具結(jié)構(gòu)，還有幾本教學(xué)參考資料——《塑料成型模具與設(shè)備》、《塑料注射模國家標(biāo)準(zhǔn)手冊》、《模具設(shè)計圖冊》。
3.教學(xué)方法手段。①教學(xué)環(huán)節(jié)突出以應(yīng)用為主線，貫徹高等職業(yè)教育“必須、夠用”的原則，注重教學(xué)內(nèi)容的實用性，摒棄傳統(tǒng)的繁瑣計算，訓(xùn)練學(xué)生查找國家標(biāo)準(zhǔn)手冊的能力，通過習(xí)題檢查教學(xué)效果。②傳統(tǒng)教學(xué)與多媒體教學(xué)相結(jié)合?！端芰铣尚团c模具設(shè)計》課程中面臨大量的零、部件結(jié)構(gòu)、模具結(jié)構(gòu)認知學(xué)習(xí)，其中許多內(nèi)容難以用現(xiàn)有的實驗條件進行演示，而計算機輔助教學(xué)往往可以達到事半功倍的效果。③采用啟發(fā)式教學(xué)。在教學(xué)中處理好“教”與“學(xué)”的關(guān)系，多引導(dǎo)、啟發(fā)學(xué)生自主思考，變學(xué)生的被動學(xué)習(xí)為主動學(xué)習(xí)。
4.教學(xué)程序設(shè)計。我認為在《塑料成型與模具設(shè)計》這門課程中，首先應(yīng)該讓學(xué)生對設(shè)計的對象塑料模具有個認識，所以本章的重點定為介紹各類成型方法以及應(yīng)用。講這部分內(nèi)容時，我先給學(xué)生看些圖片，圖片中的塑件都是日常生活中隨處可見的，此外讓學(xué)生踴躍發(fā)言補充還有哪些形式的塑件，然后討論為什么這些生產(chǎn)、生活中有這么多的塑料件，它們是怎么生產(chǎn)出來的，先讓學(xué)生產(chǎn)生一種新奇感，認為這門課有東西可學(xué)，有奧妙可探，激發(fā)學(xué)生學(xué)習(xí)的沖動和探索的愿望，而后結(jié)合動畫一一介紹本次課的重點——成型方法，在這個過程中要注意介紹這些成型方法的應(yīng)用，本次課的課堂練習(xí)是要求每個學(xué)生寫出3至5個塑件，說出它的成型方法，然后組織學(xué)生一起討論，激發(fā)出學(xué)生的學(xué)習(xí)興趣。
高職教育以培養(yǎng)高技能人才為根本任務(wù)，以適應(yīng)社會需要為基本目標(biāo)，因此，高職教師必須以應(yīng)用為主旨，有特色地實施高職課程有效教學(xué)。經(jīng)常開展說課活動，可以在教師中形成鉆研教學(xué)業(yè)務(wù)、學(xué)習(xí)教育理論的濃厚氣氛。
參考文獻：
【關(guān)鍵詞】課程標(biāo)準(zhǔn) 沖壓模具設(shè)計
《沖壓模具設(shè)計》是我院模具設(shè)計與制造專業(yè)的一門專業(yè)核心課程，主要任務(wù)是培養(yǎng)學(xué)生掌握沖壓工藝設(shè)計和沖壓模具設(shè)計相關(guān)知識，能夠綜合運用相關(guān)知識設(shè)計中等復(fù)雜沖壓件的沖壓工藝方案和沖壓模具，同時培養(yǎng)學(xué)生嚴格執(zhí)行沖壓模具設(shè)計等標(biāo)準(zhǔn)的職業(yè)習(xí)慣和嚴謹細致的工作作風(fēng)。為學(xué)生畢業(yè)后從事模具設(shè)計等技術(shù)工作和可持續(xù)發(fā)展奠定良好的知識、能力、素質(zhì)基礎(chǔ)。前導(dǎo)課程有《機械制圖》、《模具材料與熱處理》等，后續(xù)課程有《頂崗實習(xí)》、《畢業(yè)設(shè)計》等。
一、課程設(shè)計思想
本著“從崗位中來，到崗位中去”的思想，依托我院工業(yè)行業(yè)校企合作委員會，再有針對性的企業(yè)調(diào)研基礎(chǔ)上，校企合作分析、總結(jié)沖壓模具行業(yè)發(fā)展現(xiàn)狀和模具專業(yè)主要面向職業(yè)崗位對知識、能力、素質(zhì)的要求，確定“能分析、會計算、會設(shè)計、素質(zhì)優(yōu)”的課程總體教學(xué)目標(biāo)。
1.教學(xué)內(nèi)容選取。以沖壓模具設(shè)計能力培養(yǎng)為重點，遵循必需、夠用的原則，校企合作、工學(xué)結(jié)合，確保課程內(nèi)容的實用性和先進性，選取沖裁工藝與模具設(shè)計、彎曲工藝與模具設(shè)計、拉深工藝與模具設(shè)計和多工位級進模設(shè)計為本課程主要教學(xué)內(nèi)容。
2.教學(xué)內(nèi)容序化。由簡單到復(fù)雜、單一到綜合，顧及高職學(xué)生循序漸進的學(xué)習(xí)規(guī)律，基于各類型沖壓模具之間的相對獨立性，整合設(shè)計落料模設(shè)計、沖孔模設(shè)計、U型彎曲模設(shè)計、V型彎曲模設(shè)計、拉深模設(shè)計、復(fù)合模設(shè)計、多工位級進模設(shè)計6個教學(xué)單元。每個教學(xué)單元選取1個典型案例作為工作任務(wù)，把相關(guān)理論知識與技能融入到每個工作任務(wù)中，圍繞工作任務(wù)展開教學(xué)，組織教學(xué)內(nèi)容，教學(xué)中教師注重引導(dǎo)，講練結(jié)合，并輔助適量針對性練習(xí)，促進理論與實踐結(jié)合。
3.教學(xué)組織模式。基于沖壓模具設(shè)計基本步驟，每個單元設(shè)計若干學(xué)習(xí)任務(wù)，其中沖壓成形工藝性分析、沖壓工藝規(guī)程的制定、模具設(shè)計工藝計算在多媒體教室實施教學(xué)；沖壓模具總體結(jié)構(gòu)設(shè)計、沖壓模具零部件結(jié)構(gòu)設(shè)計在模具拆裝實訓(xùn)室實施教學(xué)。教學(xué)過程中，教師提出學(xué)習(xí)任務(wù)，引導(dǎo)學(xué)生學(xué)習(xí)相關(guān)理論知識，然后分組制定計劃、組織實施，教師答疑指導(dǎo)，對共性問題集中講解，最后總結(jié)歸納。另外在課程常規(guī)教學(xué)完成后單獨設(shè)計60學(xué)時的《沖壓模具設(shè)計訓(xùn)練》項目，一生一題、互不相同、難度中等，學(xué)生獨立完成設(shè)計任務(wù)，教學(xué)場地靈活選用模具拆裝實訓(xùn)、CAD/CAM機房和就近合作企業(yè)。
二、課程目標(biāo)
（一）能力目標(biāo)：1.能夠編制中等復(fù)雜沖壓件的沖壓工藝；2.能夠設(shè)計中等復(fù)雜沖壓件的沖壓模具；3.能夠分沖壓件常見缺陷的產(chǎn)生原因，并提出較為合理的解決方案。
（二）知識目標(biāo)：1.了解沖壓變形理論和沖壓變形規(guī)律知識； 2.掌握沖裁工藝與模具設(shè)計知識；3.掌握彎曲工藝與模具設(shè)計知識；4.掌握拉深工藝與模具設(shè)計知識；5.掌握級進沖裁模具設(shè)計知識；6.熟悉沖壓模具設(shè)計國家標(biāo)準(zhǔn)；7.了解沖壓技術(shù)現(xiàn)狀及發(fā)展趨勢。
（三）素質(zhì)目標(biāo)：1.養(yǎng)成獨立思考、自主學(xué)習(xí)的習(xí)慣；2.養(yǎng)成一絲不茍、嚴謹細致的工作作風(fēng)；3.養(yǎng)成嚴格執(zhí)行機械制圖、沖壓模具設(shè)計等相關(guān)標(biāo)準(zhǔn)和規(guī)范意識。
三、課程內(nèi)容學(xué)時分配
四、課程考核
1.期末考核及方式說明
期末考核采取筆試閉卷的方式，對理論考試試題要求：（1）考試范圍以課程標(biāo)準(zhǔn)為基準(zhǔn)，突出重難點；（2）試題難度中等，題量適中，注重考核對知識的理解和運用；（3）題型不少于四種。
2.過程考核說明
3.《沖壓模具設(shè)計訓(xùn)練》考核說明
4.課程成績形成
課程成績=期末考核（40%）+過程考試（30%）+沖壓模設(shè)計訓(xùn)練考核（30%）
關(guān)鍵詞：機械制造 模具 研究
中圖分類號：TG316 文獻標(biāo)識碼：A 文章編號：1672-3791（2015）01（c）-0000-00
作者簡介：趙偉豐（1993-），男，浙江省臺州市，本科，學(xué)生。
前言
機械模具的設(shè)計與制造已經(jīng)成為我國制造業(yè)的主要的研究課題，在機械制造模具成型階段的模具設(shè)計是至關(guān)重要的，在我國的機械制造模具設(shè)計主要就是塑料模具、沖壓模具、壓鑄模具等，在上述的三種模具類型中，塑料模具的設(shè)計是比較受關(guān)注的，在塑料模具設(shè)計的研究中主要是注射成型模具的設(shè)計與研究被作為重點來研究，注射成型：是塑料先在注塑機的加熱料筒中受熱熔融，而后由往復(fù)式螺桿將熔體推擠到閉合模具的模腔中成型的一種方法。現(xiàn)在我國對注射模具設(shè)計的研究比較關(guān)注，對于機械制造模具設(shè)計的研究有利于機械制造業(yè)乃至我國工業(yè)企業(yè)的飛速發(fā)展[3]。
1 模具設(shè)計與制造的研究現(xiàn)狀
目前，我國模具設(shè)計主要有三種形式：沖壓模具約占50%，塑料模具約占43%，壓鑄模具約占4%，其他類型的模具約占3%?，F(xiàn)在塑料模具設(shè)計已經(jīng)占有模具設(shè)計的重要方向。雖然，我國的模具設(shè)計總量已經(jīng)達到了一定的規(guī)模，模具的設(shè)計水平也達到很高的水平，但是與世界發(fā)達國家比較模具的設(shè)計水平總體還是落后于美、日等科學(xué)技術(shù)發(fā)達的國家。在國內(nèi)很多的大型、精密的模具占設(shè)計總比例不足25%，而其它發(fā)達的國家對于模具大型、精密的模具設(shè)計占總量的50%，針對這種情況國家對于塑料模具的設(shè)計水平深入的研究，近年來，雖然我國模具進出口結(jié)構(gòu)在不斷完善，制作水平也不斷提高，但相對發(fā)達國家而言，我國的設(shè)計和制造水平在整體上還處于落后的狀況[4]。
2 機械制造模具成型設(shè)計
機械制造模具成型設(shè)計對于機械加工業(yè)是至關(guān)重要的，應(yīng)該進行仔細的設(shè)計研究與分析，在模具設(shè)計階段接受任務(wù)書后就應(yīng)該對模具設(shè)計圖紙和模具原材料進行審核，并注明采用塑料的牌號、透明度等。對于機械制造模具的技術(shù)要求進行仔細的研究，生產(chǎn)出來的模具能夠滿足設(shè)計要求，保證生產(chǎn)出來的產(chǎn)品能夠滿足加工和設(shè)計的要求，機械模具生產(chǎn)出來的零件的尺寸和技術(shù)要求能夠滿足其自身的要求。
3 注射模具設(shè)計
（1）注射模具設(shè)計中應(yīng)考慮哪些問題：
考慮冷卻過程中塑料收及補問題。如何通過模具設(shè)計來控制塑料在模具內(nèi)結(jié)晶、取向和改善制品的內(nèi)應(yīng)力。如何選擇澆口和分型面。制件的橫向分型抽芯及頂出的問題。模具的冷卻或加熱問題。模具有關(guān)尺寸與所用注射機的關(guān)系，包括與注射機的最大注射量、鎖模力、裝模部分的尺寸等的關(guān)系問題。如何使模具總體結(jié)構(gòu)和零件形狀更加簡單合理，使模具具有適當(dāng)?shù)木取⒈砻娲植诙?、強度和剛度，以便于制造和裝配。
（2）注塑模具的設(shè)計步驟
（a） 塑件分析
需要明確兩點：塑件設(shè)計要求和塑件生產(chǎn)批量。明確塑料設(shè)計要求時，要仔細閱讀塑件制品零件圖，考慮成型工藝的可行性和經(jīng)濟性時，要圍繞制品的塑料品種、塑件形狀、尺寸精度、表面粗糙度等進行，如果有必要修改材料種類和結(jié)構(gòu)時，可以產(chǎn)品設(shè)計者進行商討，看有無可能性。明確塑件的生產(chǎn)批量，如果生產(chǎn)量少，可使用簡單模具，以節(jié)約成本；如果生產(chǎn)量大，首先要保證塑件質(zhì)量，其次要考慮怎樣縮短生產(chǎn)周期，提高生產(chǎn)率，此時可考慮盡量采用一模多腔或高速自動化生產(chǎn)，因此管理者要對模具的推出機構(gòu)，塑件和流道凝料的自動脫模機構(gòu)提出嚴格要求。除以上兩點外，還需要計算塑件的體積和質(zhì)量，這是為了選用注塑機，提高設(shè)備利用率，確定模具型腔數(shù)[5]。
（b） 注塑機選用
首先要確定模具的結(jié)構(gòu)，可以根據(jù)塑件的體積或重量來完，其次初步確定注塑機型號，并了解它與設(shè)計模具有關(guān)的技術(shù)參數(shù)，如：注塑機定位圈的直徑，噴嘴前端孔徑及球面半徑，注塑機最大注塑量，鎖模力，注塑壓力，固定模板和移動模板面積大小及安裝螺孔位置，注塑機拉桿的間距，閉合厚度，開模行程，頂出行程等。
（c） 模具設(shè)計的有關(guān)計算
計算凹、凸模零件工作尺寸；確定型腔壁厚，底板厚度；確定模具加熱、冷卻系統(tǒng)。
（d） 模具結(jié)構(gòu)設(shè)計
塑件成型位置及分型面選擇；模具型腔數(shù)的確定，型腔的排列和流道布局以及澆口位置設(shè)置；模具工作零件的結(jié)構(gòu)設(shè)計； 側(cè)分型與抽芯機構(gòu)的設(shè)計；頂出機構(gòu)設(shè)計；拉料桿的形式選擇； 排氣方式設(shè)計。確定模具總體尺寸，選購模架。模架已逐漸標(biāo)準(zhǔn)化，設(shè)計者可根據(jù)生產(chǎn)廠家提供的模架圖冊，選定模架，在上述設(shè)計的基礎(chǔ)上初步繪出模具的完整結(jié)構(gòu)圖[6]。
（f） 模具結(jié)構(gòu)總裝圖和零件工作圖的繪制
繪制模具總圖時，必須符合機械制圖國家標(biāo)準(zhǔn)。其繪制原則與一般機械圖畫法相同，目的都是為了更清楚地表達模具中成型制品的形狀、澆口位置的設(shè)置。在模具總圖的俯視圖上，可將定模拿掉，只保留動模部分的俯視圖。模具總裝圖應(yīng)該包括模具閉合尺寸，外形尺寸，特征尺寸（與注塑機配合的定位環(huán)尺寸），裝配尺寸，極限尺寸（活動零件移動起止點）及技術(shù)條件，編寫零件明細表等，這些都是必要總裝圖是必須具備的。
4 結(jié)語
在社會信息化和經(jīng)濟全球化的時代背景下，模具行業(yè)呈現(xiàn)出以下發(fā)展趨勢：產(chǎn)品更大型、更精密、更復(fù)雜、更經(jīng)濟；生產(chǎn)技術(shù)正向著專業(yè)化、數(shù)字化、信息化、自動化、無圖化、精細化方面發(fā)展；整個行業(yè)則向著產(chǎn)品品牌化、設(shè)備精良化、技術(shù)集成化、管理信息化、經(jīng)營國際化的方向發(fā)展。
為了適應(yīng)國際市場以及滿足我國工業(yè)產(chǎn)業(yè)的發(fā)展需求，在現(xiàn)代工業(yè)發(fā)展技術(shù)水平的要求下，應(yīng)該在機械模具設(shè)計與制造的技術(shù)方面加大研究的力度和發(fā)展的方向。我國的模具設(shè)計和制造水平在不斷的發(fā)展和提高，我國未來的機械制造模具設(shè)計和制造的發(fā)展方向就是向更大型、更精密、更環(huán)保、更多技術(shù)含量的方向發(fā)展[7]。
參考文獻
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[3] 劉缽， 陳利民. 熱塑性塑料注塑工藝參數(shù)優(yōu)化設(shè)計[J]. 工程塑料應(yīng)用， 2005，36（4）： 8-11.
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[5] 許發(fā)樾. 實用模具設(shè)計與制造手冊[M]. 北京： 機械工業(yè)出版社， 2005
摘 要：近年來，迅猛發(fā)展的中國汽車工業(yè)為國內(nèi)汽車模具帶來了廣闊的發(fā)展空間。但遺憾的是高端模具的開發(fā)能力仍然無法滿足國內(nèi)汽車產(chǎn)業(yè)的配套需求，很大一部分高端汽車模具仍需要依賴于進口。作為汽車模具最主要的組成部分，汽車覆蓋件模具的標(biāo)準(zhǔn)化程度較低，在設(shè)計、制造和管理等方面的標(biāo)準(zhǔn)化建設(shè)存在著較多的問題?；谶@種認識，該文對提升汽車覆蓋件模具標(biāo)準(zhǔn)化的問題和提升措施展開了分析和一定程度的探究，希望為關(guān)注這一話題的人們提供參考。
關(guān)鍵詞：汽車覆蓋件 模具標(biāo)準(zhǔn)化 標(biāo)準(zhǔn)件
中圖分類號：H12 文獻標(biāo)識碼：A 文章編號：1674-098X（2016）08（a）-0056-02
中國已經(jīng)成為模具制造大國，但想要成為模具制造強國還有較長的路要走。高端汽車覆蓋件模具設(shè)計制造具有難度大、質(zhì)量和精度要求高的特點，能夠較好地體現(xiàn)汽車模具水平。高端汽車覆蓋件設(shè)計制造水平最能體現(xiàn)一個國家模具制造水平，但就目前來看，國內(nèi)高端汽車覆蓋件模具的設(shè)計、制造和管理和國外相比是存在技術(shù)差距的，普通汽車覆蓋件模具在設(shè)計、制造和管理方面也缺乏完善的標(biāo)準(zhǔn)，以至于模具的標(biāo)準(zhǔn)化水平較低，生產(chǎn)制造效率也較為低下，無法滿足行業(yè)做大做強的發(fā)展需求。
1 國內(nèi)汽車模具行業(yè)發(fā)展情況分析
相較于美國、日本等汽車制造業(yè)發(fā)達的國家，我國汽車制造業(yè)發(fā)展時間相對較晚，國內(nèi)模具也僅有1/3左右是為汽車制造業(yè)服務(wù)，國外發(fā)達國家汽車模具則占據(jù)整個模具產(chǎn)業(yè)的50%左右。一直以來，國內(nèi)汽車模具行業(yè)發(fā)展都是散、差、亂的局面，缺乏完善的模具行業(yè)標(biāo)準(zhǔn)，多數(shù)汽車模具制造企業(yè)的模具標(biāo)準(zhǔn)件生產(chǎn)點較少，并且呈現(xiàn)出散亂分布的狀態(tài)，無法實現(xiàn)標(biāo)準(zhǔn)件的批量生產(chǎn)。在汽車模具設(shè)計、生產(chǎn)和使用管理方面，國標(biāo)、行標(biāo)或一些企標(biāo)出現(xiàn)并存混用的現(xiàn)象，標(biāo)準(zhǔn)的使用較為混亂。
2 汽車覆蓋件模具標(biāo)準(zhǔn)化建設(shè)存在的問題
2.1 缺乏先進的模具設(shè)計標(biāo)準(zhǔn)
作為汽車模具的重要組成部分，覆蓋件模具的設(shè)計技術(shù)較為密集。目前，國內(nèi)中小型汽車覆蓋件模具生產(chǎn)企業(yè)大多采取傳統(tǒng)手工設(shè)計方法和二維CAD設(shè)計技術(shù)，部分較大型模具生產(chǎn)企業(yè)引入了UG等三維設(shè)計技術(shù)。但由于缺乏完善的設(shè)計標(biāo)準(zhǔn)，以至于影響了設(shè)計的標(biāo)準(zhǔn)化發(fā)展進程。在實際的模具設(shè)計工作中，汽車覆蓋件模具結(jié)構(gòu)組成較為復(fù)雜，包含吊耳、導(dǎo)板和凸臺等。但由于缺乏結(jié)構(gòu)設(shè)計標(biāo)準(zhǔn)，設(shè)計人員的設(shè)計常常會與模具造型發(fā)生沖突，從而導(dǎo)致模具設(shè)計造型無法實現(xiàn)，繼而造成設(shè)計人員和實型鑄造造型師進行重復(fù)返工。
2.2 缺乏科學(xué)的模具制造標(biāo)準(zhǔn)
不同于其他汽車模具，汽車覆蓋件模具的加工難度較大。在國內(nèi)，只有少數(shù)企業(yè)使用高速切削加工技術(shù)進行覆蓋件模具的加工，所以整個模具行業(yè)尚未形成相應(yīng)的生產(chǎn)制造標(biāo)準(zhǔn)。而多數(shù)企業(yè)采取的則是以數(shù)控為主的加工方式，需要通過引進數(shù)控設(shè)備機床實現(xiàn)覆蓋件模具的分序加工，生產(chǎn)出的模具余量較大，并且精度較差，需要通過鉗工研修[1]。但是，無論是利用數(shù)控設(shè)備進行模具加工還是對模具進行鉗工研修，都需要憑借人工經(jīng)驗進行生產(chǎn)制造，因此較難形成生產(chǎn)加工標(biāo)準(zhǔn)。
2.3 缺乏有效的模具管理標(biāo)準(zhǔn)
在模具管理方面，不少汽車企業(yè)雖然使用標(biāo)準(zhǔn)件，但是主要會通過進口實現(xiàn)標(biāo)準(zhǔn)件采購。所以在汽車覆蓋件模具管理方面，尚未建立典型的模具結(jié)構(gòu)工藝標(biāo)準(zhǔn)，也尚未形成行業(yè)標(biāo)準(zhǔn)件管理標(biāo)準(zhǔn)，以至于國內(nèi)覆蓋件模具標(biāo)準(zhǔn)件種類不全，無法與國外汽車模具標(biāo)準(zhǔn)件生產(chǎn)企業(yè)進行競爭。
3 汽車覆蓋件模具的標(biāo)準(zhǔn)化建設(shè)措施
3.1 借鑒先進的模具設(shè)計標(biāo)準(zhǔn)
在汽車覆蓋件模具設(shè)計方面，歐美等發(fā)達國家已經(jīng)形成了較為完善的模具設(shè)計標(biāo)準(zhǔn)，可以為國內(nèi)覆蓋件模具設(shè)計標(biāo)準(zhǔn)的制定提供指導(dǎo)。具體來講，就是結(jié)合國外先進模具設(shè)計技術(shù)，完成模具設(shè)計技術(shù)條件和驗收技術(shù)條件等標(biāo)準(zhǔn)的制定。而汽車覆蓋件模具設(shè)計技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)應(yīng)包含基礎(chǔ)標(biāo)準(zhǔn)和應(yīng)用技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)。在基礎(chǔ)標(biāo)準(zhǔn)建設(shè)方面，需要完成制圖和公差與配合等標(biāo)準(zhǔn)的制定。而在應(yīng)用技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)方面，則可以引入國外的3D造型設(shè)計標(biāo)準(zhǔn)，從而利用統(tǒng)計圖表形式將模具設(shè)計中的標(biāo)準(zhǔn)部件表示出來，繼而降低模具的實型鑄造難度[2]。實際上，汽車覆蓋件除了擁有復(fù)雜的型面，其他部分都具有一定的相似性、對稱性或重復(fù)性。在模具設(shè)計中進行模具特征結(jié)構(gòu)標(biāo)準(zhǔn)件的應(yīng)用，則能夠促使模具設(shè)計向著標(biāo)準(zhǔn)化的方向發(fā)展。如圖1所示，為集成化的標(biāo)準(zhǔn)件。利用參數(shù)間的關(guān)聯(lián)使安裝臺尺寸隨著標(biāo)準(zhǔn)件規(guī)格變化而變化，然后將標(biāo)準(zhǔn)件裝配到模具文件中，就可以生成標(biāo)準(zhǔn)件單元體。在此基礎(chǔ)上，將需要的標(biāo)準(zhǔn)件調(diào)入，就能夠?qū)崿F(xiàn)模具的標(biāo)準(zhǔn)化設(shè)計，從而避免出現(xiàn)搭配錯誤。
3.2 建立科學(xué)的模具制造標(biāo)準(zhǔn)
相較于傳統(tǒng)切削工藝，高速切削可以依靠較高的切削速度、加工質(zhì)量和進給速度實現(xiàn)模具加工，能夠為模具加工標(biāo)準(zhǔn)的建立提供支持。根據(jù)高速切削的數(shù)據(jù)軟件，并結(jié)合覆蓋件模具的加工特點，可以進行具有完整品種、精度和質(zhì)量要求的加工規(guī)范的制定。而在規(guī)模設(shè)備和生產(chǎn)方法方面，也需要建立有關(guān)加工效率和加工方法的規(guī)范，以便利用最短時間、最少的人力和物力投入完成各種覆蓋件模具的制造[3]。就目前來看，汽車覆蓋件模具通用標(biāo)準(zhǔn)有國際標(biāo)準(zhǔn)、國家標(biāo)準(zhǔn)和行業(yè)標(biāo)準(zhǔn)。在模具加工生產(chǎn)方面，還要結(jié)合加工效率、加工方法和專用模具等內(nèi)容進行企業(yè)生產(chǎn)加工標(biāo)準(zhǔn)的完善。
3.3 完善行業(yè)和企業(yè)的模具管理標(biāo)準(zhǔn)
在汽車覆蓋件模具的管理方面，還要實現(xiàn)現(xiàn)有管理標(biāo)準(zhǔn)的完善，以便實施模具的標(biāo)準(zhǔn)化管理。一方面，需要以模具結(jié)構(gòu)標(biāo)準(zhǔn)為基礎(chǔ)完成企業(yè)模具設(shè)計標(biāo)準(zhǔn)的編制，即完成標(biāo)準(zhǔn)件結(jié)構(gòu)和零件圖的統(tǒng)一繪制，然后利用圖形和參數(shù)實現(xiàn)模具形狀和加工公差的標(biāo)準(zhǔn)化管理。另一方面，企業(yè)需要在機床空閑時間進行預(yù)制標(biāo)準(zhǔn)件的加工，從而縮短企業(yè)常用模具的制造周期，并且對機床工作量實施平衡管理。此外，在加工設(shè)備管理方面，需要完成不同機床的不同加工規(guī)范的制定，以便對模具制造進行規(guī)范化的管理。
4 汽車覆蓋件模具標(biāo)準(zhǔn)化建設(shè)的前景及方向
4.1 汽車覆蓋件模具標(biāo)準(zhǔn)化建設(shè)的前景
就目前來看，汽車模具標(biāo)準(zhǔn)化制造水平已經(jīng)成為了衡量國家工業(yè)化水平的標(biāo)志之一。而近年來，國內(nèi)汽車覆蓋件模具占整個模具產(chǎn)業(yè)的份額也在不斷增加，具有年產(chǎn)5 000萬元模具能力的企業(yè)已經(jīng)多達30多家。在這種情況下，汽車模具覆蓋件必須完成標(biāo)準(zhǔn)化的建設(shè)，才能夠形成更大的經(jīng)濟規(guī)模。因此，無論是從國家科技發(fā)展還是經(jīng)濟發(fā)展角度來看，汽車覆蓋件模具標(biāo)準(zhǔn)件的品種都將得到擴大，模具的生產(chǎn)精度也將得到提高。因此，在模具標(biāo)準(zhǔn)化建設(shè)方面，汽車覆蓋件模具將獲得較好的發(fā)展前景。
4.2 汽車覆蓋件模具標(biāo)準(zhǔn)化建設(shè)的方向
從建設(shè)方向上來看，汽車覆蓋件模具想要實現(xiàn)設(shè)計、生產(chǎn)和管理的標(biāo)準(zhǔn)化發(fā)展，還要對模具單件生產(chǎn)方式和機制進行改制，以便建立相應(yīng)的設(shè)計、生產(chǎn)和管理標(biāo)準(zhǔn)，從而提高模具設(shè)計、制造和管理水平，繼而使其向著現(xiàn)代化標(biāo)準(zhǔn)生產(chǎn)方式和專業(yè)化量產(chǎn)的方向轉(zhuǎn)型。為此，汽車覆蓋件模具行業(yè)還要進行通用零部件標(biāo)準(zhǔn)化品種的擴大，從而提高模具標(biāo)準(zhǔn)化水平和程度。而為擴大標(biāo)準(zhǔn)件的應(yīng)用范圍，還要進行標(biāo)準(zhǔn)件技術(shù)含量的提高，從而使標(biāo)準(zhǔn)件的組合率得到提高。此外，在模具標(biāo)準(zhǔn)化建設(shè)方面，還要完成模具結(jié)構(gòu)形式等多個數(shù)據(jù)庫的建設(shè)，并且建立模具驗收技術(shù)條件標(biāo)準(zhǔn)。
5 結(jié)語
總之，想要提升汽車覆蓋件模具標(biāo)準(zhǔn)化水平，還要加快模具設(shè)計、生產(chǎn)和管理標(biāo)準(zhǔn)的制定，從而進一步促進模具行業(yè)標(biāo)準(zhǔn)化水平的提升。為此，相關(guān)人員還要了解國內(nèi)汽車模具行業(yè)發(fā)展情況，并且加強汽車覆蓋件模具標(biāo)準(zhǔn)化建設(shè)目前存在問題的分析，以便明確模具標(biāo)準(zhǔn)化建設(shè)的方向和任務(wù)，同時提出標(biāo)準(zhǔn)化建設(shè)的對策，從而更好地促進汽車覆蓋件模具行業(yè)的發(fā)展。
參考文獻
[1] 王玉峰，田前程，陳靜，等.汽車覆蓋件模具調(diào)試操作規(guī)范[J].北京汽車，2012（6）：41-44.
關(guān)鍵詞 項目教學(xué) 應(yīng)用 教學(xué)質(zhì)量
中圖分類號：G424 文獻標(biāo)識碼：A
Plastic Molding Process and Mold Design
Course Teaching Reform Practice
WU Yuzhao
（Fujian Electric Vocational and Technical College， Quanzhou， Fujian 362000）
Abstract Project teaching is the training model for community to develop practical talents for the direct purpose， in line with higher vocational education and training skilled personnel fundamental requirement. In plastic molding process and mold design course project pedagogy， can enhance students' interest in learning， improve teaching quality， professional competence for students， training professionals qualified personnel is important.
Key words project teaching； application； teaching quality
塑料成型工藝與模具設(shè)計是模具設(shè)計與制造專業(yè)的核心課程，通過教學(xué)改革，提高教學(xué)質(zhì)量對于培養(yǎng)專業(yè)合格人才具有重要意義。
1 采用項目教學(xué)法，提高塑料成型工藝與模具設(shè)計的教學(xué)質(zhì)量
1.1 項目教學(xué)法及其特點
眾多學(xué)者對項目教學(xué)法進行了定義，德國的魯?shù)婪颉て辗ㄒ练茽柡透敌》颊J為：項目教學(xué)法是學(xué)生在教師的指導(dǎo)下，由學(xué)生在特定的學(xué)習(xí)集體中，根據(jù)學(xué)習(xí)興趣和生活經(jīng)驗提出問題或活動的愿望，對活動的可行性作出決策，并圍繞既定目標(biāo)決定學(xué)習(xí)內(nèi)容和學(xué)習(xí)方式，自學(xué)計劃、實施和評價學(xué)習(xí)活動的教學(xué)活動。①項目教學(xué)的顯著特點是改變傳統(tǒng)教學(xué)教師講，學(xué)生被動接受知識的模式，而是將學(xué)生作為教學(xué)主體，使每位學(xué)生都參與到項目的創(chuàng)造實踐活動中，教師在項目教學(xué)中起引導(dǎo)和監(jiān)督作用，不再處于教學(xué)主導(dǎo)地位。
1.2 項目教學(xué)符合高等職業(yè)教育培養(yǎng)技能型人才的根本要求
項目教學(xué)是一種為社會培養(yǎng)實用型人才為直接目的的人才培養(yǎng)模式，符合高等職業(yè)教育培養(yǎng)高素質(zhì)技能型專門人才的根本要求。②教學(xué)中的項目與企業(yè)實際生產(chǎn)過程有直接關(guān)系，甚至是以企業(yè)的某個產(chǎn)品作為教學(xué)項目，由學(xué)生自己制定項目實施方案，完成項目并對項目完成結(jié)果進行評價。項目實施過程是一種研究性學(xué)習(xí)過程，學(xué)生在項目實施過程中通過查找和應(yīng)用資料等方式學(xué)習(xí)理論知識，通過產(chǎn)品的設(shè)計、制造學(xué)習(xí)掌握生產(chǎn)技能，在此過程中學(xué)生的職業(yè)能力將得到迅速提高。
1.3 項目教學(xué)有利于激發(fā)學(xué)生的學(xué)習(xí)積極性
興趣是最好的老師，教學(xué)過程中激發(fā)學(xué)生的學(xué)習(xí)積極性，是提高教學(xué)質(zhì)量的重要途徑。采用傳統(tǒng)的教學(xué)方法，由教師通過講授，把教學(xué)內(nèi)容傳遞給學(xué)生，在這一過程中學(xué)生只是知識的被動接受者，教學(xué)效果的好壞主要取決于學(xué)生自覺參與和努力的程度以及對知識的消化吸收。眾所周知，我國高考人才選拔制度決定了大部分高等職業(yè)院校的學(xué)生基礎(chǔ)比較差，這個特點決定了高等職業(yè)教育的學(xué)生在傳統(tǒng)教學(xué)滿堂灌的情況下，容易表現(xiàn)出課堂上注意力不集中，說話、睡覺、玩手機等，課堂教學(xué)效果肯定不會太好。同時由于高等職業(yè)院校的課程考核并非選優(yōu)考核，在沒有更多有效的激勵方式的情況下，大多數(shù)同學(xué)抱著及格就好的心態(tài)，因此學(xué)生在學(xué)習(xí)積極性、主動性不高，必須改革教學(xué)方法。
項目教學(xué)法以學(xué)生為主體，學(xué)生具有學(xué)習(xí)的完全自主性，學(xué)習(xí)過程是一個人人參與的創(chuàng)造性實踐活動，在完成項目過程中可以體驗創(chuàng)新的樂趣和艱辛，完成項目后會產(chǎn)生自豪感和成就感，有利于激發(fā)學(xué)習(xí)熱情，提高教學(xué)質(zhì)量。
1.4 塑料成型工藝與模具設(shè)計課程適合開展項目教學(xué)
項目教學(xué)是高等職業(yè)教育的一種優(yōu)秀教學(xué)模式，但并非萬能良藥。選擇合適的教學(xué)項目和教學(xué)內(nèi)容對順利開展項目教學(xué)有舉足輕重的作用，對于高等職業(yè)教育來說，選擇項目一般考慮下面幾個因素：（1）所選擇的項目應(yīng)包含多方面、多門課程的知識，并且將其中某一門課程理論知識和實際技能結(jié)合在一起。（2）項目與實際工作過程緊密相關(guān)，通過項目學(xué)習(xí)能鍛煉提高學(xué)生的職業(yè)工作能力。（3）針對高等職業(yè)教育生源現(xiàn)狀，項目應(yīng)該簡單易行，并且能由淺入深逐漸展開。（4）項目相對獨立、完整，學(xué)生可以獨立進行項目實施工作，獲得具體結(jié)果。
塑料成型工藝與模具設(shè)計在選擇教學(xué)項目上有得天獨厚的先天優(yōu)勢。（1）該課程是模具設(shè)計與制造專業(yè)的核心課程，以塑料模具設(shè)計為核心，將塑料模具設(shè)計的理論知識與實際技能結(jié)合一起，同時涉及機械制圖機械設(shè)計、制造工藝、CAD/CAM、金屬材料及熱處理等多方面知識。（2）塑料工業(yè)及塑料成型工業(yè)發(fā)展迅速，塑料制品已經(jīng)滲透生產(chǎn)生活、各行各業(yè)的方方面面，相應(yīng)的模具工業(yè)已經(jīng)成為最重要的制造業(yè)之一，生產(chǎn)及應(yīng)用企業(yè)眾多，便于選擇與實際生產(chǎn)、生活緊密相關(guān)的教學(xué)項目。（3）簡單的塑料成型模具一般由二三十種零件組成，結(jié)構(gòu)比較簡單，適合作為高等職業(yè)教育的教學(xué)項目。（4）每副模具都是一個獨立的產(chǎn)品，具有完整的設(shè)計、制造過程，便于學(xué)生獨立進行設(shè)計制造。
2 項目教學(xué)法在塑料成型工藝與模具設(shè)計教學(xué)中的應(yīng)用實踐
我院歷來重視教學(xué)改革，根據(jù)塑料成型工藝與模具設(shè)計課程的特點，在模具設(shè)計與制造專業(yè)開展項目教學(xué)法試驗。
2.1 項目教學(xué)分組進行
項目教學(xué)以分組的形式進行，根據(jù)塑料成型模具結(jié)構(gòu)的復(fù)雜程度，每組由5～10人組成，教師根據(jù)學(xué)生的學(xué)習(xí)情況進行分組，也可以讓學(xué)生自由組合后教師再做適當(dāng)調(diào)整，并指定每組項目負責(zé)人，項目負責(zé)人采用輪換制，使每個同學(xué)都有機會。
2.2 確定項目及任務(wù)
塑料成型工藝與模具設(shè)計課程的第一個學(xué)習(xí)項目由教師指導(dǎo)提出，經(jīng)師生共同討論確定。根據(jù)教學(xué)計劃要求，在塑料成型工藝與模具設(shè)計課程項目式教學(xué)中，采用5個項目完成教學(xué)計劃制定的學(xué)習(xí)目標(biāo)，每個項目的學(xué)習(xí)重點不同。項目來源主要有兩方面，一是經(jīng)常使用的各種小型日用品如塑料杯、手機外殼等，另一個是到學(xué)院所在地附件的模具制造企業(yè)了解選擇，相對而言選擇模具制造企業(yè)中的產(chǎn)品更有利于教學(xué)。首個項目應(yīng)選擇簡單的產(chǎn)品，逐步深入。教師對首個項目提出明確項目要求，并進行工作方式、方法、手段的指導(dǎo)。通過多個項目的訓(xùn)練，掌握完成項目的工作方法和途徑并不斷強化。
項目確定后，師生一起探討確定每個項目的工作任務(wù)和目標(biāo)，工作任務(wù)和目標(biāo)結(jié)合課程教學(xué)標(biāo)準(zhǔn)制定。例如設(shè)計簡單飲水杯注塑模，項目的工作任務(wù)內(nèi)容：（1）分析飲水杯的使用要求，了解飲水杯所用的塑料及其特性，了解飲水杯注射成型工藝過程及注塑機結(jié)構(gòu)特點，寫出分析報告。（2）設(shè)計單分型面注射模具各部分結(jié)構(gòu)方案，繪制完整結(jié)構(gòu)草圖。（3）模具設(shè)計計算，確定各部分結(jié)構(gòu)尺寸。（4）設(shè)計繪制模具總裝配圖。（5）設(shè)計繪制主要零件工作圖。（6）項目總結(jié)及結(jié)果評價。通過完成以上任務(wù)達到如下項目教學(xué)目標(biāo)：（1）知識目標(biāo)：了解塑料組成、分類，熟悉常用塑料的性能特點，掌握單分型面注射模的基本結(jié)構(gòu)，初步掌握注射模設(shè)計計算方法。（2）能力目標(biāo)：初步具備資料收集整理能力，具備設(shè)計單分型面注射模的能力。（3）素質(zhì)目標(biāo)：培養(yǎng)新知識學(xué)習(xí)能力和團隊協(xié)作能力。首個項目的工作任務(wù)內(nèi)容應(yīng)該詳細一些，便于學(xué)生順利開展工作。
2.3 制定項目工作計劃
以項目小組為單位，學(xué)生自己制定項目工作計劃。按照前面制定的項目任務(wù)和目標(biāo)，制定每個任務(wù)的工作方法、步驟，確定小組成員的分工與合作形式，確定各個任務(wù)完成時間和要求，如表1。教師根據(jù)教學(xué)計劃的安排審核確認。工作計劃作為項目執(zhí)行和完成情況的主要考核依據(jù)。
表1 設(shè)計簡單飲水杯注塑模工作計劃
2.4 實施計劃
教師審核確認工作計劃后學(xué)生即可按計劃確立的工作步驟和程序工作。計劃實施過程中要加強引導(dǎo)，根據(jù)工作計劃安排隨時了解工作進度，及時發(fā)現(xiàn)問題解決問題，確保計劃順利實施，但要注意不過多干涉學(xué)生工作。
2.5 項目評價及總結(jié)
評價總結(jié)是提高學(xué)習(xí)效果的有效途徑，項目完成后及時進行評價總結(jié)。評價采用個人自評、小組成員互評和教師評價相結(jié)合的方式，對學(xué)生項目工作過程和結(jié)果進行評價，貫穿項目的整個過程。塑料成型工藝與模具設(shè)計的評價項目和標(biāo)準(zhǔn)如下：（1）工作過程占30%：遵守紀律，團結(jié)協(xié)作，善于思考，按計劃及時、認真完成各階段工作任務(wù)。（2）制定成型工藝占10%：分析塑件使用要求、工藝結(jié)構(gòu)，正確選擇塑料，制定成型工藝。（3）模具結(jié)構(gòu)設(shè)計占20%：分型面、澆注系統(tǒng)、成型零件、推出機構(gòu)等各部分結(jié)構(gòu)方案設(shè)計合理，草圖正確。（4）模具設(shè)計計算占10%：合理選擇計算準(zhǔn)則，計算結(jié)果正確。（5）裝配圖占20%：表達方案合理，圖形正確完整，符合國家標(biāo)準(zhǔn)要求。（6）零件圖占10%：表達方案合理，圖形正確完整，符合國家標(biāo)準(zhǔn)要求。總結(jié)主要做幾方面工作：（1）總結(jié)完成項目過程中分析問題、解決問題的工作方法。（2）分析項目工作中出現(xiàn)的問題。
3 項目教學(xué)實施過程中存在的問題
（1）教學(xué)時間安排不夠緊湊，每個項目完成的時間跨度太長，不利于項目教學(xué)實施。項目教學(xué)時間安排應(yīng)相對集中，所謂一鼓作氣，再而歇，三而衰，每個項目的任務(wù)應(yīng)該在一定的時間內(nèi)完成，兩個項目之間可以有一定時間間隔。（2）教學(xué)場所不能滿足教學(xué)要求，多媒體教室或機房不能完全適應(yīng)項目教學(xué)的需求，應(yīng)建立專業(yè)教學(xué)場所。（3）采用項目教學(xué)法要求教師具有豐富的實踐經(jīng)驗和專業(yè)知識，對教師的學(xué)識水平特別是實踐能力要求更高。應(yīng)建立2～3人教學(xué)（下轉(zhuǎn)第146頁）（上接第130頁）團隊共同負責(zé)項目教學(xué)，并采用“走出去、引進來”的方式，即教師走出去到企業(yè)實踐鍛煉，聘請引進企業(yè)高水平人才共同負責(zé)教學(xué)，提高項目教學(xué)水平。
4 結(jié)束語
本文分析在塑料成型工藝與模具設(shè)計教學(xué)中采用項目教學(xué)法的有利條件，采用項目教學(xué)法有利于提高課程教學(xué)質(zhì)量。提出項目教學(xué)法在塑料成型工藝與模具設(shè)計課程教學(xué)中的具體應(yīng)用方案，總結(jié)項目教學(xué)實施過程中存在的主要問題并提出解決方法。通過項目教學(xué)實踐，探索高等職業(yè)教育課程教學(xué)改革的有效途徑。采用項目教學(xué)法大大激發(fā)了學(xué)生的學(xué)習(xí)積極性，學(xué)生的職業(yè)能力有顯著提高。
基金項目：福建電力職業(yè)技術(shù)學(xué)院資助教學(xué)研究項目“項目教學(xué)法在塑料成型工藝與模具設(shè)計中的應(yīng)用”（編號：2011JY005）
注釋
PRO/E軟件能夠根據(jù)產(chǎn)品的尺寸形成三維模型，以自動的方式生成二維工程樣圖，以此使設(shè)計人員脫離繁瑣、漫長的手工繪圖，能夠有更多的精力進行其他工作之中，諸如產(chǎn)品的方案設(shè)計、結(jié)構(gòu)優(yōu)化等。但是，一套模具，大到模座，小到彈簧，如果每個零件都要畫出三維圖，再生成二維圖，最后去制造裝配，所耗時間也很長。標(biāo)準(zhǔn)化的普及，促使了標(biāo)準(zhǔn)件的出現(xiàn)。
2、MISUMI軟件中標(biāo)準(zhǔn)件實例
在一套模具中，除了為數(shù)不多幾個跟產(chǎn)品尺寸相關(guān)的零件外，其他的固定、導(dǎo)向、裝配等零件都可以看做標(biāo)準(zhǔn)件。由特定的廠家生產(chǎn)，其尺寸、性能都能滿足設(shè)計、使用需求。MISUMI軟件中的零件就能滿足模具設(shè)計速度、制造質(zhì)量等一些跟成本相關(guān)的要求，如圖1所示。在MISUMI塑料模具設(shè)計輔助軟件中，有30種不同分類的標(biāo)準(zhǔn)件。以澆口套為例，看看標(biāo)準(zhǔn)件在模具設(shè)計中的效果。
2.1標(biāo)準(zhǔn)件類型可選
生產(chǎn)不同產(chǎn)品的塑料模具類型也大有不同。有的產(chǎn)品尺寸較大，適合一模一腔，一般采用直澆道；有的產(chǎn)品尺寸較小，適合一模幾腔，一般采用側(cè)澆口或者點澆口。不同的澆注類型，不僅決定了模具長、寬、閉合高度的尺寸，還決定了整個模具結(jié)構(gòu)，比如點澆口的澆注系統(tǒng)，整個模具將會多一個流道板。而安裝在模具上的標(biāo)準(zhǔn)件也會有很大區(qū)別。以澆口套為例，在MISUMI軟件中，類型有4種，見圖2。①澆口套-高效型。這種類型的澆口套其安裝直徑適中，統(tǒng)一Φ40mm，之所以是高效型，因為其流道的外尺寸為8~20mm，內(nèi)部流道尺寸較長，尺寸范圍在0~200mm可選?？筛鶕?jù)每次注射容量選擇合適的澆口套，以滿足零件所需材料。②澆口套-螺栓型。這種類型的澆口套其安裝直徑較小，統(tǒng)一Φ30mm，而且其流道的外尺寸僅為8~10mm，流道長度范圍在0~80mm可選，適合小型模具。③澆口套-帶肩型。這種類型的澆口套與螺栓型相似，但是其流道的外尺寸稍大一點，為8~25mm，流道長度范圍在0~150mm可選，適合中型模具。④澆口套-短流道型。這種類型的澆口套其安裝直徑較大，統(tǒng)一Φ60mm，其流道的外尺寸可選范圍較小，為10~20mm，之所以是短流道型，因為其流道長度很短，范圍在25~65mm可選。
2.2標(biāo)準(zhǔn)件尺寸可選
標(biāo)準(zhǔn)件的類型確定好后，可根據(jù)具體情況選擇所需尺寸。在MISUMI軟件中，已經(jīng)羅列出該類型零件的尺寸規(guī)格，為方便設(shè)計人員查看，不僅2D視圖（見圖3）已標(biāo)注好尺寸、粗糙度要求，而且還有3D視圖（見圖4），可以進行放大、縮小、旋轉(zhuǎn)等操作，讓設(shè)計人員更清楚所選的標(biāo)準(zhǔn)件形狀。對于特殊用途的標(biāo)準(zhǔn)件，可以按照設(shè)計人員的要求，對尺寸進行編輯，MISUMI公司在后臺看到訂單后，會進行單獨制作。
3、標(biāo)準(zhǔn)件在塑料模具設(shè)計中的應(yīng)用
模具行業(yè)非常看重制造周期，除了生產(chǎn)標(biāo)準(zhǔn)模架的模具廠外，一般的模具廠生產(chǎn)塑料注射模具通常采用訂購模架和推桿等標(biāo)準(zhǔn)件，回來再加工模具型腔、推桿孔等相關(guān)成型零件，最后裝配成模具。[5]但是為了有效地反映各部件之間的關(guān)系，仍需要繪制模具裝配圖。塑料模具課程設(shè)計中，老師應(yīng)該培養(yǎng)剛涉足模具設(shè)計的學(xué)生首先學(xué)會如何按照國家標(biāo)準(zhǔn)表達圖形，以及后期加工制造所需要說明公差配合代號在內(nèi)的技術(shù)要求，養(yǎng)成良好的設(shè)計習(xí)慣，能夠快速、準(zhǔn)確的進行產(chǎn)品塑料模具設(shè)計。在已經(jīng)安裝PRO/E和AUTOCAD的前提下，再安裝MISUMI軟件。打開三維PRO/E軟件，會發(fā)現(xiàn)與普通安裝的界面有所不同，標(biāo)準(zhǔn)件插件———MISUMI-MoldEx-Press（Mold）已經(jīng)顯示在標(biāo)題欄里（見圖5）。在后面的模具設(shè)計中，只要指定坐標(biāo)，凡是標(biāo)準(zhǔn)件均可直接在MISUMI插件中直接選取調(diào)用，裝配在模具中。生產(chǎn)塑料件，首先是通過澆注系統(tǒng)進行充填，而塑料模具中澆注系統(tǒng)中的主流道是在澆口套里形成的，根據(jù)注射成型設(shè)備型號的不同，其噴嘴的尺寸也不一樣，并且根據(jù)模具設(shè)計的相關(guān)性，噴嘴尺寸決定了模具中澆口套的相關(guān)尺寸。下面以澆口套、定位圈為例，對比不同的塑料模具設(shè)計過程。
3.1傳統(tǒng)的塑料模具設(shè)計
按照傳統(tǒng)的塑料模具設(shè)計步驟，一般的企業(yè)在設(shè)計時，通常以組件的方法進行整套模具裝配圖設(shè)計。每個單獨的零件在零件模塊內(nèi)進行三維繪圖。在圖6中所示的裝配中，其繪制順序應(yīng)該是先按照尺寸要求繪制澆口套和螺栓（大紅色零件），再根據(jù)相對位置、尺寸要求繪制定位圈（玫紅色零件）和定位螺栓（黑色零件），再繪制定模座板毛坯，最后繪制定模套板毛坯。對于定模座板中需要緊固的部位，則在畫出的定模座板上通過曲面剪切實現(xiàn)定位螺栓孔的設(shè)計。對于定模座板上其他諸如導(dǎo)套孔等尺寸，因為是一個個零件單獨繪制，也要先查出導(dǎo)套的尺寸，進行繪制，然后再將曲面復(fù)制到定模座板上進行打孔制作，并且確定孔位置尺寸，相當(dāng)耗時。
3.2改進后的塑料模具設(shè)計
將PRO/E軟件與MISUMI軟件結(jié)合后，在繪制裝配圖時有很大變化。同樣在圖6中所示的裝配中，在確定好基準(zhǔn)后，其繪制順序則是先繪制定模座板，再從MISUMI軟件中調(diào)出組件———澆口套和螺栓（大紅色零件），再調(diào)出組件———定位圈（玫紅色零件）和定位螺栓（黑色零件），最后繪制定模套板。在整個繪制中，調(diào)出的組件都是標(biāo)準(zhǔn)件，無需花時間、精力繪制，而且還能在設(shè)計裝配時自動對定模板進行打孔（見圖7），孔的尺寸、位置都直接完成，節(jié)省設(shè)計時間。
4、結(jié)束語
分析比較上述三種方案可以看出：方案一的優(yōu)點是模具結(jié)構(gòu)簡單、壽命長、制造方便、投產(chǎn)快，各工序定位基準(zhǔn)一致，并與設(shè)計基準(zhǔn)重合，操作也比較簡單，而且彎曲時能獲得較好的校正效果；不足之處是工序分散、生產(chǎn)效率低，難以滿足大批量生產(chǎn)，模具數(shù)多，設(shè)備和操作人員多，勞動強度大。方案二的工序比較集中，模具數(shù)少，占用設(shè)備和操作人員少，工件的精度及生產(chǎn)效率都相對較高，各工序基準(zhǔn)一致，并與設(shè)計基準(zhǔn)重合，操作相對簡單，適合大批量生產(chǎn)。方案三只需一副模具，其特點是工序高度集中，生產(chǎn)率高，操作安全；但是模具結(jié)構(gòu)復(fù)雜，安裝、調(diào)試、維修比較困難，制造周期長。采用該方案造價相對比較高。綜合以上各方案，由于制件的生產(chǎn)批量大，從保證尺寸精度和經(jīng)濟效益考慮，采用第二種方案，沖孔與落料復(fù)合，再彎曲工件，采用復(fù)合模生產(chǎn)。
1排樣方案設(shè)計
選擇合理的排樣方案可以在滿足工件使用要求的前提下，提高材料的利用率，使工藝廢料盡量小。工件中兩個孔完全對稱，在一條直線上，適用于直排，如圖3排樣圖所示，可顯著減少廢料，材料利用率高。搭邊值查表取a=3.5mm和a1=4mm，條料寬度為137mm，步距為30.5mm，即可得到一個步距的材料利用率：
2模具設(shè)計
2.1實體模具設(shè)計
應(yīng)用SolidWorks進行插秧機撥叉的模具設(shè)計如圖4、圖5所示。模具工作時，條料由卸料板14上面送入；上模下行時，卸料板14與卸料器12壓緊板料；上模繼續(xù)下行，條料被逐漸壓平，然后由凸模6完成沖孔工作，沖孔廢料直接由沖孔凸模6從凸凹模15內(nèi)孔推下，無頂件裝置，結(jié)構(gòu)簡單，操作方便，凸凹模15內(nèi)不存積廢料；上模繼續(xù)下行，工件被凹模13壓緊，卸料器沖壓板料即而完成落料，上?；厣龝r，卡在凹模13中的沖件由打桿、頂板4、頂桿7及退料器12完成卸料。
2.2撥叉模具的主要特點
1)卸料裝置為彈性卸料裝置(包括卸料板、彈性元件(彈簧或橡膠)卸料螺釘?shù)?，彈壓卸料裝置的卸料力較小，既起卸料作用又起壓料作用，所得沖裁零件質(zhì)量較好，平直度較高。2)對于卸料推件裝置，它是由4部分組成(打桿、頂板4、頂桿7及退料器12)。在保證順利推出工件的同時不與凹模13、凸模固定板8等零件發(fā)生干涉，應(yīng)用實體建模和仿真驗證設(shè)計正確性。3)連接板里面的卸料器與凸凹模連接板里的凸凹模，由三個連接銷連接，方便模具的換拆，能夠提高整個模具的使用壽命，節(jié)約經(jīng)濟成本。4)條料排樣采用直排，沖裁零件外形與條料安排在一個凸凹模中完成，材料最省。5)為了保證壓力機和模具的正常工作，應(yīng)使模具的壓力中心和壓力機滑塊的中心重合。否則，沖壓時，滑塊就會承受偏心載荷，導(dǎo)致滑塊導(dǎo)軌和模具導(dǎo)向部分不正常的磨損，還會使合理間隙得不到保證，從而影響制件質(zhì)量和降低模具壽命甚至損壞模具。6)模具的模架選用按照國家標(biāo)準(zhǔn)GB2855.5―81模架選用的，采用后側(cè)導(dǎo)柱模架，導(dǎo)柱分布在模座的后側(cè)，且直徑相同，其優(yōu)點是工作面敞開，適于大件邊緣沖裁。
3結(jié)論
（武漢船舶職業(yè)技術(shù)學(xué)院機械工程系，武漢 430050）
摘要： 隨著生產(chǎn)節(jié)奏的加快，標(biāo)準(zhǔn)件軟件結(jié)合其他繪圖工具，被廣泛運用到模具設(shè)計、電子電路、機械設(shè)計、土木建筑等諸多領(lǐng)域。本文以澆口套設(shè)計為例，試探討PRO/E結(jié)合MISUMI軟件在《塑料模具課程設(shè)計》這門課中的作用，并將其與傳統(tǒng)手工繪圖方法進行比較，闡述MISUMI軟件在《塑料模具課程設(shè)計》教學(xué)中的應(yīng)用。
關(guān)鍵詞 ： 標(biāo)準(zhǔn)件；PRO/E；塑料模具課程設(shè)計
中圖分類號：TG76 文獻標(biāo)識碼：A 文章編號：1006-4311（2015）23-0152-03
基金項目：湖北省教育科學(xué)“十二五”規(guī)劃2014年度立項課題（編號：2014B458）階段性研究成果。
作者簡介：田甜（1982-），女，湖北武漢人，講師，主要從事模具設(shè)計與制造方面教學(xué)與科研工作。
0 引言
隨著我國軍工、裝備制造業(yè)的高速發(fā)展，對工業(yè)產(chǎn)品設(shè)計、成型、加工等提出了更高的要求。相比金屬材料，高分子材料在力學(xué)性能、物理性能、化學(xué)性能上有很多相似之處，因而塑料產(chǎn)品在機械、電子、航空航天、家用電器、通信等眾多領(lǐng)域的需求量在逐年增加，并且受到越來越廣泛的重視和應(yīng)用。[1]由于塑料制品種類繁多、結(jié)構(gòu)復(fù)雜、推陳出新速度很快以及設(shè)計人員的經(jīng)驗有限，因此設(shè)計人員很難又快又好的設(shè)計出一套既能減低成本、節(jié)約時間、提高產(chǎn)品質(zhì)量，又能保證合格率的模具。經(jīng)常是由產(chǎn)品設(shè)計師、模具設(shè)計師、模具加工工藝師及熟練操作工人協(xié)同努力來完成，在實際生產(chǎn)中，不斷設(shè)計、修改、再設(shè)計等一系列反復(fù)優(yōu)化。[2]而在國外，其塑料模具制造業(yè)中的模具標(biāo)準(zhǔn)化程度達到70％~80％，大大縮短塑料模具設(shè)計、制造周期，降低生產(chǎn)成本，提高產(chǎn)品質(zhì)量及生產(chǎn)效率，最大限度地提高模具制造業(yè)的競爭力。[3-4]
武漢船舶職業(yè)技術(shù)學(xué)院在《塑料模具課程設(shè)計》這門實踐教學(xué)中，除采用傳統(tǒng)的手工繪圖方法、二維的AUTOCAD繪圖軟件、三維的PRO/E設(shè)計軟件外，將MISUMI標(biāo)準(zhǔn)件軟件也結(jié)合起來，應(yīng)用于整套模具的設(shè)計過程之中。
1 塑料模具中的標(biāo)準(zhǔn)件
PRO/E軟件能夠根據(jù)產(chǎn)品的尺寸形成三維模型，以自動的方式生成二維工程樣圖，以此使設(shè)計人員脫離繁瑣、漫長的手工繪圖，能夠有更多的精力進行其他工作之中，諸如產(chǎn)品的方案設(shè)計、結(jié)構(gòu)優(yōu)化等。但是，一套模具，大到模座，小到彈簧，如果每個零件都要畫出三維圖，再生成二維圖，最后去制造裝配，所耗時間也很長。標(biāo)準(zhǔn)化的普及，促使了標(biāo)準(zhǔn)件的出現(xiàn)。
2 MISUMI軟件中標(biāo)準(zhǔn)件實例
在一套模具中，除了為數(shù)不多幾個跟產(chǎn)品尺寸相關(guān)的零件外，其他的固定、導(dǎo)向、裝配等零件都可以看做標(biāo)準(zhǔn)件。由特定的廠家生產(chǎn)，其尺寸、性能都能滿足設(shè)計、使用需求。MISUMI軟件中的零件就能滿足模具設(shè)計速度、制造質(zhì)量等一些跟成本相關(guān)的要求，如圖1所示。在MISUMI塑料模具設(shè)計輔助軟件中，有30種不同分類的標(biāo)準(zhǔn)件。以澆口套為例，看看標(biāo)準(zhǔn)件在模具設(shè)計中的效果。
2.1 標(biāo)準(zhǔn)件類型可選
生產(chǎn)不同產(chǎn)品的塑料模具類型也大有不同。有的產(chǎn)品尺寸較大，適合一模一腔，一般采用直澆道；有的產(chǎn)品尺寸較小，適合一模幾腔，一般采用側(cè)澆口或者點澆口。不同的澆注類型，不僅決定了模具長、寬、閉合高度的尺寸，還決定了整個模具結(jié)構(gòu)，比如點澆口的澆注系統(tǒng)，整個模具將會多一個流道板。而安裝在模具上的標(biāo)準(zhǔn)件也會有很大區(qū)別。以澆口套為例，在MISUMI軟件中，類型有4種，見圖2。
①澆口套-高效型。這種類型的澆口套其安裝直徑適中，統(tǒng)一Φ40mm，之所以是高效型，因為其流道的外尺寸為8~20mm，內(nèi)部流道尺寸較長，尺寸范圍在0~200mm可選?？筛鶕?jù)每次注射容量選擇合適的澆口套，以滿足零件所需材料。
②澆口套-螺栓型。這種類型的澆口套其安裝直徑較小，統(tǒng)一Φ30mm，而且其流道的外尺寸僅為8~10mm，流道長度范圍在0~80mm可選，適合小型模具。
③澆口套-帶肩型。這種類型的澆口套與螺栓型相似，但是其流道的外尺寸稍大一點，為8~25mm，流道長度范圍在0~150mm可選，適合中型模具。
④澆口套-短流道型。這種類型的澆口套其安裝直徑較大，統(tǒng)一Φ60mm，其流道的外尺寸可選范圍較小，為10~20mm，之所以是短流道型，因為其流道長度很短，范圍在25~65mm可選。
2.2 標(biāo)準(zhǔn)件尺寸可選
標(biāo)準(zhǔn)件的類型確定好后，可根據(jù)具體情況選擇所需尺寸。在MISUMI軟件中，已經(jīng)羅列出該類型零件的尺寸規(guī)格，為方便設(shè)計人員查看，不僅2D視圖（見圖3）已標(biāo)注好尺寸、粗糙度要求，而且還有3D視圖（見圖4），可以進行放大、縮小、旋轉(zhuǎn)等操作，讓設(shè)計人員更清楚所選的標(biāo)準(zhǔn)件形狀。對于特殊用途的標(biāo)準(zhǔn)件，可以按照設(shè)計人員的要求，對尺寸進行編輯，MISUMI公司在后臺看到訂單后，會進行單獨制作。
3 標(biāo)準(zhǔn)件在塑料模具設(shè)計中的應(yīng)用
模具行業(yè)非常看重制造周期，除了生產(chǎn)標(biāo)準(zhǔn)模架的模具廠外，一般的模具廠生產(chǎn)塑料注射模具通常采用訂購模架和推桿等標(biāo)準(zhǔn)件，回來再加工模具型腔、推桿孔等相關(guān)成型零件，最后裝配成模具。[5]但是為了有效地反映各部件之間的關(guān)系，仍需要繪制模具裝配圖。塑料模具課程設(shè)計中，老師應(yīng)該培養(yǎng)剛涉足模具設(shè)計的學(xué)生首先學(xué)會如何按照國家標(biāo)準(zhǔn)表達圖形，以及后期加工制造所需要說明公差配合代號在內(nèi)的技術(shù)要求，養(yǎng)成良好的設(shè)計習(xí)慣，能夠快速、準(zhǔn)確的進行產(chǎn)品塑料模具設(shè)計。
在已經(jīng)安裝PRO/E和AUTOCAD的前提下，再安裝MISUMI軟件。打開三維PRO/E軟件，會發(fā)現(xiàn)與普通安裝的界面有所不同，標(biāo)準(zhǔn)件插件——MISUMI-Mold Ex-Press（Mold）已經(jīng)顯示在標(biāo)題欄里（見圖5）。在后面的模具設(shè)計中，只要指定坐標(biāo)，凡是標(biāo)準(zhǔn)件均可直接在MISUMI插件中直接選取調(diào)用，裝配在模具中。生產(chǎn)塑料件，首先是通過澆注系統(tǒng)進行充填，而塑料模具中澆注系統(tǒng)中的主流道是在澆口套里形成的，根據(jù)注射成型設(shè)備型號的不同，其噴嘴的尺寸也不一樣，并且根據(jù)模具設(shè)計的相關(guān)性，噴嘴尺寸決定了模具中澆口套的相關(guān)尺寸。下面以澆口套、定位圈為例，對比不同的塑料模具設(shè)計過程。
3.1 傳統(tǒng)的塑料模具設(shè)計
按照傳統(tǒng)的塑料模具設(shè)計步驟，一般的企業(yè)在設(shè)計時，通常以組件的方法進行整套模具裝配圖設(shè)計。每個單獨的零件在零件模塊內(nèi)進行三維繪圖。在圖6中所示的裝配中，其繪制順序應(yīng)該是先按照尺寸要求繪制澆口套和螺栓（大紅色零件），再根據(jù)相對位置、尺寸要求繪制定位圈（玫紅色零件）和定位螺栓（黑色零件），再繪制定模座板毛坯，最后繪制定模套板毛坯。對于定模座板中需要緊固的部位，則在畫出的定模座板上通過曲面剪切實現(xiàn)定位螺栓孔的設(shè)計。對于定模座板上其他諸如導(dǎo)套孔等尺寸，因為是一個個零件單獨繪制，也要先查出導(dǎo)套的尺寸，進行繪制，然后再將曲面復(fù)制到定模座板上進行打孔制作，并且確定孔位置尺寸，相當(dāng)耗時。
3.2 改進后的塑料模具設(shè)計
將PRO/E軟件與MISUMI軟件結(jié)合后，在繪制裝配圖時有很大變化。同樣在圖6中所示的裝配中，在確定好基準(zhǔn)后，其繪制順序則是先繪制定模座板，再從MISUMI軟件中調(diào)出組件——澆口套和螺栓（大紅色零件），再調(diào)出組件——定位圈（玫紅色零件）和定位螺栓（黑色零件），最后繪制定模套板。在整個繪制中，調(diào)出的組件都是標(biāo)準(zhǔn)件，無需花時間、精力繪制，而且還能在設(shè)計裝配時自動對定模板進行打孔（見圖7），孔的尺寸、位置都直接完成，節(jié)省設(shè)計時間。
4 結(jié)束語
塑料模具設(shè)計課程設(shè)計一般都是安排在塑料模具設(shè)計理論教學(xué)結(jié)束以后進行二周的綜合實踐。該課程的重點是了解塑料模具的結(jié)構(gòu)，清楚各零件的相對位置，能對中等復(fù)雜零件進行模具設(shè)計，對零件圖進行正確的標(biāo)注。在短短的二周內(nèi)，既要做設(shè)計說明書，手繪裝配圖和成型零件圖，又要畫出3D圖，并出CAD圖。時間緊迫，將MISUMI軟件融入到PRO/E軟件后，不僅能讓學(xué)生加深標(biāo)準(zhǔn)件的概念，還能節(jié)省大量繪制時間，把精力放在塑料模具結(jié)構(gòu)的設(shè)計上。
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