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產(chǎn)品的質(zhì)量管理8篇

時間:2023-09-26 09:17:07

緒論:在尋找寫作靈感嗎?愛發(fā)表網(wǎng)為您精選了8篇產(chǎn)品的質(zhì)量管理,愿這些內(nèi)容能夠啟迪您的思維,激發(fā)您的創(chuàng)作熱情,歡迎您的閱讀與分享!

產(chǎn)品的質(zhì)量管理

篇1

關(guān)鍵字:機械產(chǎn)品 質(zhì)量管理 生產(chǎn)

引言:

機械產(chǎn)品的質(zhì)量是機械生產(chǎn)中的關(guān)鍵與衡量準則,機械產(chǎn)品的生產(chǎn)質(zhì)量管理就成為了機械生產(chǎn)的重中之重。眾所周知,機械產(chǎn)品質(zhì)量往往受到原材料、生產(chǎn)工藝、元器件、生產(chǎn)者工作態(tài)度和技術(shù)水平等多方面因素影響。除此之外,機械產(chǎn)品質(zhì)量亦受到很多外界因素的制約,諸如市場機制、外界競爭環(huán)境、市場政策以及政府部門的宏觀調(diào)控。只有綜合考慮以上因素,才能使企業(yè)做到壓力與動力并存,積極提高產(chǎn)品質(zhì)量,從而提高產(chǎn)品質(zhì)量,增強企業(yè)競爭力。

一、機械產(chǎn)品生產(chǎn)質(zhì)量的定義

產(chǎn)品質(zhì)量

關(guān)于產(chǎn)品質(zhì)量,顧名思義,即為某一種商品,或者某種服務(wù)能夠滿足給定需要的特性和特征的總和。簡單來說,就是商品或服務(wù)能夠給使用者帶來的滿足與便利。從其定義我們可以看出,產(chǎn)品質(zhì)量是相對于用戶而言的,只有做到讓用戶滿意,才是質(zhì)量合格的好產(chǎn)品。

通常來說,產(chǎn)品的質(zhì)量好壞有以下幾個因素共同決定:

1)設(shè)計質(zhì)量:大量的市場調(diào)查表明,大多數(shù)的用戶在購買商品前,會仔細留意商品的構(gòu)成原料,即商品成分。隨著社會生活水平的提高和保護環(huán)境的號召,越來越多的用戶在購買時,在滿足自身需求的前提下,喜歡選擇安全、無公害產(chǎn)品。對于機械類產(chǎn)品而言,多數(shù)以鋼鐵材料和橡膠類材料為主。這就對產(chǎn)品的抗腐蝕性能與抗銹性能提出了要求,亦對原材料的選擇提出了要求。

2)生產(chǎn)質(zhì)量:毋庸置疑,產(chǎn)品的銷售效果與產(chǎn)品生產(chǎn)質(zhì)量之間息息相關(guān),尤其對于機械類產(chǎn)品,生產(chǎn)質(zhì)量的好壞更是直接關(guān)系產(chǎn)品的使用壽命與使用性能。且機械類產(chǎn)品多用于生產(chǎn),一旦由于質(zhì)量問題發(fā)生事故,將會造成不必要的損失。生產(chǎn)質(zhì)量的好壞往往關(guān)系著產(chǎn)品的銷量與市場地位,甚至與企業(yè)今后的發(fā)展前景。與此同時,生產(chǎn)質(zhì)量亦受諸多因素影響:生產(chǎn)技術(shù)水平,從業(yè)人員素質(zhì)以及生產(chǎn)管理水平。

3)售后服務(wù):機械類產(chǎn)品多為易磨損類產(chǎn)品,且多數(shù)的構(gòu)成較為復(fù)雜,給使用者的維修帶來很大的困難。這就要求生產(chǎn)廠家比喻在嚴把質(zhì)量觀的同時做好產(chǎn)品的售后服務(wù)。對于使用者的問題給予及時的解答,以避免對于產(chǎn)品的進一步損壞甚至是不可修復(fù)性損害。一個良好的售后服務(wù)亦能體現(xiàn)生產(chǎn)廠家良好的企業(yè)素質(zhì),是企業(yè)文化的“活名片”。

基于上述因素我們可以發(fā)現(xiàn),機械類產(chǎn)品在生產(chǎn)過程中,主要受兩大類因素制約,一類源于企業(yè)內(nèi)部,諸如企業(yè)研發(fā)與設(shè)計水平、生產(chǎn)者技術(shù)水平與工作態(tài)度、生產(chǎn)工藝和生產(chǎn)設(shè)備水平以及企業(yè)的質(zhì)量管理水平。另一類則源于外部因素:原材料價格與質(zhì)量、市場競爭、價格政策、政府制度與當時的勞動政策。這些原因即有主觀的也有客觀的,有物質(zhì)因素影響,也有人為因素??偠灾瑱C械產(chǎn)品質(zhì)量的好壞,既受生產(chǎn)力水平的限制,也受人文環(huán)境的制約。

二、機械產(chǎn)品生產(chǎn)質(zhì)量的管理

在對機械產(chǎn)品生產(chǎn)質(zhì)量進行管理時,我們不妨將管理系統(tǒng)這一龐大群體分為若干個子系統(tǒng),將從而進行有條理的,分工明確的管理。

1)企業(yè)質(zhì)量管理

企業(yè)質(zhì)量管理是決定一個企業(yè)成功與否的關(guān)鍵,要想得到質(zhì)監(jiān)部門和消費者的雙重認可。必須做好企業(yè)自身的質(zhì)量管理,嚴把產(chǎn)品質(zhì)量關(guān)。不合格產(chǎn)品,絕對不能流向市場。

2)員工素質(zhì)管理

對于大多數(shù)機械類生產(chǎn)廠家來說,員工主要由以下三部分構(gòu)成:管理人員、研發(fā)人員與操作人員。管理人員,顧名思義,綜合多方面因素共同考慮,以確保企業(yè)正常,有序的運作。管理人員必須做到在內(nèi)熟悉工人,把握好薪金待遇和公司福利對于工人工作熱情的影響,使之達到最好的工作狀態(tài);在外,熟悉市場政策,把握市場動向。研發(fā)人員是企業(yè)發(fā)展與前進的“風向標”,研發(fā)人員須做到熟悉產(chǎn)品的國內(nèi)外先進技術(shù)水平,市場需求水平,以使產(chǎn)品滿足市場需求。操作人員看似平常,卻是企業(yè)的核心與命脈,過硬的操作技術(shù)和勤懇認真的工作態(tài)度才是企業(yè)發(fā)展的重中之重。

3)企業(yè)技術(shù)吸收與研發(fā)

隨著社會生產(chǎn)水平的飛速發(fā)展,機械產(chǎn)品的生產(chǎn)技術(shù)更是日新月異。作為一個成功的企業(yè),不僅要把握好自身質(zhì)量關(guān),更要注重產(chǎn)品生產(chǎn)技術(shù)的研發(fā)與吸收,時刻關(guān)注國內(nèi)外最新動向與前沿技術(shù)。尤其是對于機械類產(chǎn)品,更新?lián)Q代快,傳統(tǒng)的生產(chǎn)工藝與生產(chǎn)模式往往會造成人力物力和時間的三重浪費。

從質(zhì)量調(diào)查結(jié)果來看,我國的機械類生產(chǎn)廠家中,很大一部分都存在技術(shù)陳舊,生產(chǎn)水平低抑或是設(shè)備水平落后、產(chǎn)品性能不達標的問題,有些廠家至今任沿用一些經(jīng)驗和陳就簡單的方法進行計算,這就容易導(dǎo)致機械產(chǎn)品質(zhì)量不過關(guān),從而在市場競爭之中遭到淘汰。

國家和政府部門往往通過資金與技術(shù)扶持來帶動機械類產(chǎn)業(yè)的發(fā)展,但這些幫助畢竟是有限的,我們?nèi)皂氉龅阶粤Ω?,自主開發(fā)新技術(shù),提高生產(chǎn)力水平,同時對于他人的先進技術(shù)水平要加以吸收,加以學(xué)習(xí)。在資金與技術(shù)不夠充足的情況下,積極尋求同盟,共同發(fā)展進步。

4)生產(chǎn)技術(shù)與標準

自人類誕生之日起,就有了機械制造業(yè),機械制造業(yè)的發(fā)展漫長。傳統(tǒng)的機械制造工藝水平落后,設(shè)備陳舊笨重,需要耗費大量的人力物力和時間,這與現(xiàn)代社會高、精、尖的發(fā)展主旋律是相互沖突的。傳統(tǒng)生產(chǎn)工藝難以滿足生產(chǎn)質(zhì)量,更無法貫徹國際標準。這就要求我們采用現(xiàn)代技術(shù)與現(xiàn)代管理標準,采用現(xiàn)代化生產(chǎn)設(shè)備,以滿足現(xiàn)代社會的生產(chǎn)那要求。與此同時,對于傳統(tǒng)工藝中的精髓,要加以吸收和合理的運用。

5)企業(yè)合作

伴隨著改革開放的進行,越來越多的私人企業(yè)在市場上嶄露頭角,其中以不乏很多的機械制造類廠商。機械制造類設(shè)備一般體積較大,成本較高,但是多數(shù)私人企業(yè)規(guī)模較小,資金和技術(shù)都相對短缺。這就促進了產(chǎn)商之間的相互合作,互相幫助,以謀求共同發(fā)展。在機械加工設(shè)備中,通常采用機床,而先進的數(shù)控機床與加工專用機床價格都比較高,這就需要企業(yè)間的共同出資與合作。與此同時,市場中存在很多不法商販,他們供應(yīng)的原材料質(zhì)量差,品種規(guī)格都不全,原材料的不過關(guān),對于產(chǎn)品的質(zhì)量影響很大。所以很多機械生產(chǎn)企業(yè)紛紛選擇與原材料供應(yīng)企業(yè)進行合作,確保原材料的安全與可靠,保證原材料質(zhì)量,借此提高機械產(chǎn)品的質(zhì)量,滿足市場要求與國家標準。同時在企業(yè)之間也達到了雙贏的效果。

2、影響機械產(chǎn)品質(zhì)量的宏觀因素

前文之中介紹了許多影響機械產(chǎn)品生產(chǎn)管理的微觀因素,其實還有很多宏觀因素。企業(yè)質(zhì)量管理系統(tǒng)是一個開放性很強的系統(tǒng),受諸多因素共同之約,很多問題又非企業(yè)內(nèi)部就可以解決消化的。例如勞動者的技術(shù)與素質(zhì)問題,就受國家勞動法的制約與保護。分析影響機械產(chǎn)品生產(chǎn)質(zhì)量的宏觀因素,最重要歸結(jié)到很多相關(guān)的法律條款與國家相關(guān)政策。

結(jié)論:

當前我國機械產(chǎn)品市場雖然很穩(wěn)定,但是仍受到很多外部因素的制約。機械產(chǎn)品生產(chǎn)質(zhì)量的管理受很多因素影響,想提高產(chǎn)品非一朝一夕之事,仍需要不斷的提高企業(yè)人員素質(zhì),加強企業(yè)生產(chǎn)管理,積極吸收先進技術(shù),加強企業(yè)間的合作,保證原材料質(zhì)量,保證生產(chǎn)設(shè)備先進性。

參考文獻:

[1] 李占武.產(chǎn)前準備是機械生產(chǎn)管理的重要環(huán)節(jié)[J].科技與企業(yè),2013,18:35+37.

[2] 田淑瓊.淺析機械生產(chǎn)制造企業(yè)的生產(chǎn)管理[J].中國城市經(jīng)濟,2010,05:205.

篇2

關(guān)鍵詞:農(nóng)產(chǎn)品 質(zhì)量管理 差異性

企業(yè)之間的競爭一般表現(xiàn)在兩個方面,即價格方面競爭、產(chǎn)品差異競爭。然而,農(nóng)產(chǎn)品企業(yè)如果擁有差異化的產(chǎn)品,那么就不僅僅是市場價格的支配者,而是擁有一定的價格決定權(quán)。同時,消費者的多元化消費及不同需求也要求差異化的農(nóng)產(chǎn)品的存在,這也有利于擴大產(chǎn)品的市場占有份額。因此,可以說通過農(nóng)產(chǎn)品的差異化,能夠提高農(nóng)產(chǎn)品的質(zhì)量,能夠提高市場的競爭力。

1.我國農(nóng)產(chǎn)品差異化的現(xiàn)狀及原因

我國農(nóng)產(chǎn)品產(chǎn)異化的現(xiàn)狀表現(xiàn)在以下幾個方面:

1.1品種的差異化程度較低

不斷培育、篩選出優(yōu)良的品種,不但能夠提高農(nóng)產(chǎn)品產(chǎn)品,提高農(nóng)產(chǎn)品質(zhì)量,還能能夠滿足農(nóng)產(chǎn)品的多樣化需求。但是新品種的開發(fā)是具有風險的,一是安全風險,面臨著生物多樣性的風險、物種風險以及生態(tài)系統(tǒng)脆弱性風險;二是市場風險,新品種培育需要較多土地、資金、人員、設(shè)施,科研周期長,受環(huán)境影響大,如培育出來無經(jīng)濟效益或者經(jīng)濟效益短期難以體現(xiàn)。

1.2質(zhì)量的差異化程度較低

農(nóng)產(chǎn)品質(zhì)量分級是農(nóng)業(yè)現(xiàn)代化的必然要求,能夠滿足不同層次的需求。農(nóng)產(chǎn)品質(zhì)量分級的關(guān)鍵是農(nóng)產(chǎn)品質(zhì)量級別標準的設(shè)定,同時還需要質(zhì)量指標的測定。目前,我國農(nóng)產(chǎn)品質(zhì)量分級存在分級指標模糊,標準不科學(xué)的問題,多數(shù)農(nóng)產(chǎn)品的等級評定還是依靠感官評定方式,而采用現(xiàn)代生物技術(shù)、信息技術(shù)進行智能分級還未廣泛使用,如測定農(nóng)產(chǎn)品的聲波傳播速度確定成熟度,測定農(nóng)產(chǎn)品的聲壓確定含水率、利用近紅外光譜檢測農(nóng)產(chǎn)品中蛋白質(zhì)、脂肪、氨基酸等營養(yǎng)成分。

1.3品牌的差異化程度較低

一個農(nóng)產(chǎn)品的品牌一旦形成,其價值就可能增加幾倍甚至十幾倍。然而,目前我國農(nóng)產(chǎn)品品牌建設(shè)總體水平偏低,知名品牌數(shù)量不多,品牌的生命力有限,創(chuàng)新產(chǎn)品的品牌數(shù)量更少。究其原因,主要體現(xiàn)在農(nóng)產(chǎn)品的品牌建設(shè)需要較高的財力支持,這是很多農(nóng)產(chǎn)品加工企業(yè)所不能承受的;很多企業(yè)雖然擁有自主品牌,但是科技水平有限,缺乏核心技術(shù)的知識產(chǎn)品,難以做大做強,發(fā)展為知名品牌。

2.提高農(nóng)產(chǎn)品質(zhì)量管理的相關(guān)措施

農(nóng)產(chǎn)品的差異化的確能夠提高農(nóng)產(chǎn)品企業(yè)的盈利能力,也能夠提升農(nóng)產(chǎn)品的質(zhì)量。但是農(nóng)產(chǎn)品的差異化使得企業(yè)必須具備較強的實力,表現(xiàn)在科技水平,財力支持,而分散的農(nóng)產(chǎn)品其企業(yè)大多并不具備以上實力,因此,就需要推行相關(guān)企業(yè)制度,采取有益措施,提高企業(yè)農(nóng)產(chǎn)品的差異化水平。

2.1提高農(nóng)產(chǎn)品品種的差異化程度

相對于分散的農(nóng)業(yè)散戶,農(nóng)業(yè)企業(yè)有優(yōu)勢與科研機構(gòu)合作,去培育更有盈利潛力的農(nóng)產(chǎn)品新的品種,企業(yè)的規(guī)范化經(jīng)營,也有利于新品種的推廣利用。

專業(yè)化與差異化并不沖突,農(nóng)業(yè)企業(yè)的產(chǎn)品產(chǎn)異化另一重要途徑就是專業(yè)化經(jīng)營,農(nóng)業(yè)企業(yè)確定自己專營業(yè)務(wù),進行專業(yè)化經(jīng)營。差異化經(jīng)營絕不是將所有涉農(nóng)業(yè)務(wù)都納入經(jīng)營領(lǐng)域之內(nèi)。在專業(yè)化經(jīng)營的基礎(chǔ)上開展差異化經(jīng)營,在差異化經(jīng)營的基礎(chǔ)上更加專業(yè)化,增加同一產(chǎn)品的品種種類,滿足消費者的不同需求,同時也有利于擴大市場份額,壯大企業(yè)規(guī)模。

2.2提升農(nóng)產(chǎn)品的標準水平

我國的農(nóng)產(chǎn)品標準存在的一定問題,如更新過慢,與國際水平差異較大,標準的可操作性存在問題。標準的制定為了企業(yè),因此也離不開企業(yè)的參與,這樣才能與實際相結(jié)合。因此,農(nóng)業(yè)產(chǎn)品標準的制定,在質(zhì)監(jiān)部門的牽頭下,組織該領(lǐng)域的科技人員、農(nóng)產(chǎn)品企業(yè)組織共同參與,制定先進的。可操作性強的農(nóng)產(chǎn)品標準。具體到企業(yè),需要根據(jù)標準配備專門技術(shù)人員,設(shè)計切合自身的農(nóng)產(chǎn)品作業(yè)程序和工藝操作,相關(guān)質(zhì)檢人員配合,從而提高對標準的執(zhí)行力度。

2.3創(chuàng)建農(nóng)產(chǎn)品品牌

品牌對于消費者是一個認可,是一個對產(chǎn)品質(zhì)量特性的認知。創(chuàng)新品牌需要較大的資金投入,因此,品牌的創(chuàng)建需要農(nóng)產(chǎn)品經(jīng)營者或者企業(yè)具備雄厚的財力支持。當然,只有足夠的財力還是不夠的,還需要有先進的科技水平作為新產(chǎn)品的基礎(chǔ),需要先進的品牌建設(shè)技術(shù),先進的管理技術(shù)。分散的農(nóng)戶以及小規(guī)模的作坊式企業(yè)顯然不具備這樣的條件。農(nóng)業(yè)企業(yè)創(chuàng)建農(nóng)產(chǎn)品品牌對于提高農(nóng)產(chǎn)品的質(zhì)量,提升企業(yè)的經(jīng)營水平具有積極的意義。

3.結(jié)論

農(nóng)產(chǎn)品是人們生活的主要食物來源,不僅直接關(guān)系到人們的生活,而且關(guān)系到農(nóng)產(chǎn)品企業(yè)的市場競爭力。因此,對農(nóng)產(chǎn)品質(zhì)量管理的要求越來越高。建立農(nóng)產(chǎn)品企業(yè)制度,橫向擴大農(nóng)產(chǎn)品經(jīng)濟組織的經(jīng)營規(guī)模,縱向聯(lián)系農(nóng)產(chǎn)品產(chǎn)業(yè)鏈成為實現(xiàn)農(nóng)產(chǎn)品企業(yè)提高農(nóng)產(chǎn)品質(zhì)量的有效措施。

參考文獻:

[1]江應(yīng)松,李慧明.農(nóng)產(chǎn)品質(zhì)量安全難題的制度破解[J].現(xiàn)代財經(jīng),2007,9

[2]宋明順等.標準化在農(nóng)業(yè)合作經(jīng)營中的作用分析——以浙江省為例[J].農(nóng)業(yè)經(jīng)濟,2007,4

[3]龍方,任木榮.農(nóng)業(yè)產(chǎn)業(yè)化產(chǎn)業(yè)組織模式及其形成的動力機制分析[J].農(nóng)業(yè)經(jīng)濟問題.2007,4

作者簡介:

篇3

煤炭化工產(chǎn)品質(zhì)量管理和控制一直是業(yè)界人士及消費者極其關(guān)注的問題,這也是煤炭化工企業(yè)發(fā)展的基礎(chǔ)。隨著現(xiàn)代社會對煤炭資源需求的飛速增長以及新技術(shù)、新裝備的采用,煤炭化工產(chǎn)品日趨向高品質(zhì)、精細化方向邁進,社會對煤炭化工產(chǎn)品質(zhì)量的要求越來越高。然而,煤炭化工產(chǎn)品質(zhì)量管理和控制方面存在的一些問題和不足不能滿足社會對煤炭化工產(chǎn)品質(zhì)量的需求,這就要求煤炭化工企業(yè)不斷對煤炭化工產(chǎn)品從研發(fā)、進料到生產(chǎn)、檢驗等所有環(huán)節(jié)加強質(zhì)量管理和控制。社會對煤炭化工產(chǎn)品質(zhì)量管理和控制擔憂程度日趨加深,人們也不禁日益關(guān)注煤炭化工產(chǎn)品本身的質(zhì)量管理和控制、與之密切相關(guān)的煤炭化工產(chǎn)品質(zhì)量管理和控制標準、煤炭化工產(chǎn)品檢驗標準、煤炭化工產(chǎn)品質(zhì)量管理和控制體系的運行狀況、煤炭化工產(chǎn)品生產(chǎn)的各個環(huán)節(jié)的控制措施等是否得到落實等。因此,煤炭化工產(chǎn)品的質(zhì)量管理和控制應(yīng)當貫穿于煤炭化工產(chǎn)品質(zhì)量管理和控制體系、新產(chǎn)品的研發(fā)、選料、進料、生產(chǎn)、檢驗等所有與煤炭化工相關(guān)的環(huán)節(jié),從而達到全面提升煤炭化工產(chǎn)品質(zhì)量管理和控制水平的目的。

二、 煤炭化工產(chǎn)品質(zhì)量管理和控制的具體措施

1.緊密結(jié)合煤炭化工企業(yè)的發(fā)展實際,建立、健全煤炭化工產(chǎn)品質(zhì)量管理和控制體系

緊密結(jié)合煤炭化工企業(yè)的發(fā)展實際,建立、健全煤炭化工產(chǎn)品質(zhì)量管理和控制體系是煤炭化工產(chǎn)品的質(zhì)量管理和控制在體系建設(shè)方面必須采取的具體措施。在煤炭化工產(chǎn)品質(zhì)量管理和控制過程中,沒有建立、健全質(zhì)量管理和控制體制是存在的主要問題,而這個問題的存在,成為制約煤炭化工產(chǎn)品質(zhì)量的關(guān)鍵問題。由于該項體系的建立是一項復(fù)雜的社會系統(tǒng)工程,它不僅涉及到質(zhì)量管理和控制標準體系的健全、化工產(chǎn)品檢驗標準和機制的調(diào)整、質(zhì)量管理和控制組織機構(gòu)的設(shè)立和運行,而且還涉及到化工產(chǎn)品質(zhì)量管理和控制人才的培訓(xùn)和整合、質(zhì)量管理和控制規(guī)章制度的落實和適用。因此,必須對煤炭化工產(chǎn)品的質(zhì)量管理和控制體系進行科學(xué)的規(guī)劃、統(tǒng)一的設(shè)計,制定出適合于現(xiàn)有煤炭化工企業(yè)質(zhì)量管理和控制及未來發(fā)展的質(zhì)量管理和控制體系。在該體系的建立和運行過程中,要充分注意到質(zhì)量管理和控制同煤炭化工企業(yè)各個階段發(fā)展實際的密切聯(lián)系,統(tǒng)籌推進,綜合考慮,緊密結(jié)合煤炭化工企業(yè)的發(fā)展實際建立、健全煤炭化工產(chǎn)品質(zhì)量管理和控制體系。質(zhì)量管理和控制體系的建立是煤炭化工產(chǎn)品的質(zhì)量管理和控制的基礎(chǔ)性工作。煤炭化工產(chǎn)品由于種類、需求不同,對質(zhì)量管理和控制的要求也不盡相同,煤炭化工企業(yè)在建立健全煤炭化工產(chǎn)品的質(zhì)量管理和控制體系過程上的同時,要充分考慮到不同行業(yè)、不同煤炭化工產(chǎn)品、不同地域條件對煤炭化工產(chǎn)品質(zhì)量管理和控制的不同需求,因地制宜、與時俱進,制定同以上因素相匹配的質(zhì)量管理和控制體系,要對化工產(chǎn)品質(zhì)量管理和控制的現(xiàn)狀以及潛在客戶群對產(chǎn)品的質(zhì)量需求進行全面、深入、細致的調(diào)查研究,取得詳實的第一手資料信息,并對這些資料和信息進行精細化研究和分析,同時結(jié)合世界通行的煤炭化工產(chǎn)品質(zhì)量管理和控制標準,在發(fā)展成熟的、可以充分借鑒的煤炭化工產(chǎn)品質(zhì)量管理和控制先進理論的指導(dǎo)下,探索出適合我國煤炭化工產(chǎn)品質(zhì)量管理和控制體系的發(fā)展方向,建立起適合我國煤炭化工企業(yè)產(chǎn)品的質(zhì)量管理和控制體系,并嚴格按照質(zhì)量管理和控制標準合理、科學(xué)地運行,全面促進化工企業(yè)的可持續(xù)發(fā)展。

2.充分認識到煤炭化工產(chǎn)品質(zhì)量管理和控制的重要性

充分認識到煤炭化工產(chǎn)品質(zhì)量管理和控制的重要性是煤炭化工產(chǎn)品的質(zhì)量管理和控制在思想認識建設(shè)方面必須采取的具體措施。在煤炭化工企業(yè)的發(fā)展過程中,大多數(shù)煤炭化工企業(yè)充分認識到了煤炭化工產(chǎn)品質(zhì)量管理和控制的重要性;在煤炭化工產(chǎn)品的質(zhì)量管理和控制實踐中,他們也同樣充分認識到了質(zhì)量管理和控制的重要性,但對如何制定落實本企業(yè)的質(zhì)量管理和控制體系、進行健康的運行依舊缺乏足夠的準備,不能結(jié)合我國煤炭化工產(chǎn)品生產(chǎn)的自身特點構(gòu)建最適合的質(zhì)量管理和控制體系,這就致使很多煤炭化工企業(yè)在質(zhì)量管理和控制方面存在一些不解和困惑,進而成為制約煤炭化工企業(yè)發(fā)展壯大的瓶頸。因此,煤炭化工企業(yè)的管理者要在加強煤炭化工產(chǎn)品質(zhì)量管理和重要性上狠下功夫,教育全體職工不斷提高對煤炭化工產(chǎn)品質(zhì)量管理和控制重要性的認識,把思想和行為統(tǒng)一到煤炭化工產(chǎn)品質(zhì)量和控制實踐中去,全面提升煤炭化工產(chǎn)品質(zhì)量管理和控制水平,為實現(xiàn)化工企業(yè)的可持續(xù)發(fā)展奠定堅實的基礎(chǔ)。

3.建立健全煤炭化工產(chǎn)品質(zhì)量管理信息控制平臺

建立健全煤炭化工產(chǎn)品質(zhì)量管理信息控制平臺是煤炭化工產(chǎn)品的質(zhì)量管理和控制在信息管理方面必須采取的具體措施。信息控制平臺的建立是做好煤炭化工產(chǎn)品質(zhì)量管理和控制具體工作的基礎(chǔ)。煤炭化工產(chǎn)品的質(zhì)量管理和控制是一種積極、主動地、科學(xué)的管理和控制,也是對煤炭化工產(chǎn)品生產(chǎn)全過程的管理和控制,貫穿于煤炭化工產(chǎn)品從選料、進料、檢驗、驗收、包裝到各個生產(chǎn)環(huán)節(jié)、機械設(shè)備的使用和維護、化學(xué)藥品的使用和管理、安全管理和控制等所有相關(guān)過程。煤炭化工產(chǎn)品的質(zhì)量管理和控制對化工產(chǎn)品諸多方面的管理和控制,涵蓋了煤炭、化學(xué)過程、質(zhì)量管理人員的管理和培訓(xùn)、工程技術(shù)人員的的管理和使用以及一般操作工、后勤管理人員的選用和管理等,這些管理和控制環(huán)節(jié)由于對化工產(chǎn)品質(zhì)量管理和控制的意義和目的互不相同,存在項目繁多、形態(tài)各異、管理模式不同的特點,因此,有必要建立健全煤炭化工產(chǎn)品質(zhì)量管理信息控制平臺,實現(xiàn)煤炭化工產(chǎn)品質(zhì)量管理和控制的信息資源共享,對化工產(chǎn)品的質(zhì)量進行精細化的科學(xué)管理和控制。

4.加強煤炭化工產(chǎn)品質(zhì)量管理的標準化建設(shè)

加強煤炭化工產(chǎn)品質(zhì)量管理的標準化建設(shè)是煤炭化工產(chǎn)品的質(zhì)量管理和控制在標準化管理方面必須采取的具體措施。標準化一直是質(zhì)量管理和控制追求的目標,對煤炭化工企業(yè)而言也不例外,標準化管理和控制是煤炭化工產(chǎn)品質(zhì)量管理和控制的基本要求,也是煤炭化工企業(yè)實現(xiàn)化工產(chǎn)品質(zhì)量管理和控制目標的根本性要求,直接決定了煤炭化工企業(yè)能否對煤炭化工產(chǎn)品的質(zhì)量管理和控制實現(xiàn)規(guī)范化、精細化、高效化和科學(xué)化管理。因此,要結(jié)合煤炭化工產(chǎn)品質(zhì)量管理和控制的實際建立相關(guān)的質(zhì)量管理與控制標準,充分利用現(xiàn)行的自動化管理和控制技術(shù),建立統(tǒng)一的信息化控制平臺,正確采集煤炭化工產(chǎn)品生產(chǎn)過程中各道工序、各個環(huán)節(jié)的質(zhì)量動態(tài)數(shù)據(jù),實現(xiàn)資源共享,并通過該信息平臺的搭建,實施煤炭化工產(chǎn)品質(zhì)量管理和控制的最優(yōu)方案,從而實現(xiàn)煤炭化工產(chǎn)品質(zhì)量管理和控制資源配置的最優(yōu)化。

5.加強煤炭化工產(chǎn)品質(zhì)量管理和控制人才隊伍建設(shè)

加強煤炭化工產(chǎn)品質(zhì)量管理和控制人才隊伍建設(shè)是煤炭化工產(chǎn)品的質(zhì)量管理和控制在人才儲備方面必須采取的具體措施。在煤炭化工產(chǎn)品質(zhì)量管理和控制體系中,最不能或缺的就是高素質(zhì)、復(fù)合型化工產(chǎn)品質(zhì)量管理和控制人才,因此,要加強煤炭化工產(chǎn)品質(zhì)量管理和控制人才隊伍建設(shè),為煤炭化工產(chǎn)品質(zhì)量管理和控制做好充足的人才儲備,為煤炭化工產(chǎn)品質(zhì)量的全面提升做好服務(wù)。

參考文獻:

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篇4

關(guān)鍵詞:軍工;產(chǎn)品;質(zhì)量管理

一、引言

隨著通信技術(shù)和計算機技術(shù)的飛速發(fā)展,信息資源的網(wǎng)絡(luò)化勢在必行,國防科技情報電子化工程的全面啟動標志著國防科技情報事業(yè)進入了一個新的時代————網(wǎng)絡(luò)時代,從此,每一個國防科技情報工作者都將成為網(wǎng)絡(luò)信息資源的提供者、使用者和管理者。無論是查詢信息、提供信息還是建數(shù)據(jù)庫,都將在網(wǎng)絡(luò)環(huán)境中進行。而國防用定制化計算機一般是高性能的計算機,它可以解決一些重大挑戰(zhàn)性問題,如核爆炸的模擬和核能研究、密碼分析與破譯、大氣和海洋模型的建立、中長期天氣預(yù)報、全球氣候變化預(yù)測、石油勘探、環(huán)境建模、大規(guī)模集成電路設(shè)計、銀河系形成及宇宙演變過程模擬與研究、新材料研究、生物分子結(jié)構(gòu)研究、衛(wèi)星遙感數(shù)據(jù)及地震數(shù)據(jù)的分析、節(jié)能汽車和飛機設(shè)計、核磁共振成像數(shù)據(jù)分析、藥物設(shè)計、數(shù)字圖書館、能源管理、虛擬手術(shù)和遠程醫(yī)療、基于虛擬現(xiàn)實技術(shù)的教育訓(xùn)練系統(tǒng)研制等。高性能計算機的水平可以代表一個國家整體的科學(xué)技術(shù)水平,是關(guān)系到國家戰(zhàn)略利益的核心高技術(shù),是各種尖端科技的有力支柱高性能計一算機是國家信息建設(shè)必不可少的基礎(chǔ)設(shè)施,是國家經(jīng)濟建設(shè)的重要支撐,也是加快軍隊和國防現(xiàn)代化建設(shè)、做好軍事斗爭準備必不可少的重要裝備二高性能計算機是國家綜合國力的重要體現(xiàn),是國防實力和軍隊威懾力的重要體現(xiàn)。

軍工產(chǎn)品質(zhì)量的優(yōu)劣,是關(guān)系到戰(zhàn)爭勝負、部隊指戰(zhàn)員生命安全的大問題。由于這種特殊的重要性,我們黨和國家早就把“軍工產(chǎn)品質(zhì)量第一”作為一項長期的重大方針政策來抓,從而促進了國防工業(yè)和科技事業(yè)的發(fā)展,為部隊,提供了大批的武器裝備。近年來,雖然各軍工產(chǎn)品研制單位都建立了一套全面、有效的質(zhì)量體系,為產(chǎn)品性能持續(xù)穩(wěn)定地符合技術(shù)規(guī)范及要求提供了質(zhì)量保證能力的證明。但是,隨著科學(xué)技術(shù)的飛速發(fā)展,產(chǎn)品越來越復(fù)雜,促使需求方越來越關(guān)注產(chǎn)品的性能、可信度和安全性。而供方對生產(chǎn)者自己出具的合格證又往往缺乏信心,特別是大型復(fù)雜的軍工產(chǎn)品,不能只依靠過程檢驗來確認其性能,而需要依靠通過全面質(zhì)量管理來驗證或確認產(chǎn)品的綜合性能。

二、我國軍用質(zhì)量管理標準的特點

(一)積極采用國際標準和國外先進標準

1959年美國國防部制定并頒布了軍用規(guī)范MIL-Q-9858《質(zhì)量大綱要求》,1983年國防科工委借鑒美國MIL-Q-9858A《質(zhì)量大綱要求》的架構(gòu),組織起草了《軍工產(chǎn)品質(zhì)量控制暫行條例》,1987年原國防科工委了《軍工產(chǎn)品質(zhì)量管理條例》,1991年頒布了與《條例》配套的GJB/Z16-91《軍工產(chǎn)品質(zhì)量管理要求與評定導(dǎo)則》,《導(dǎo)則》標準是最早借鑒國外經(jīng)驗的標準。在1994版ISO9000系列標準的基礎(chǔ)上,1996年編制了GJB/Z9000《質(zhì)量管理和質(zhì)量保證》國家軍用系列標準,96版的GJB/Z9000系列標準是真正意義上與國際接軌的標準,2001年我國又了國軍標《質(zhì)量管理體系要求》(GJB9001A-2001),更加突顯出了與國際標準的融合。

(二)符合國情,突出軍工特色

我們的社會制度、所有制形式、市場環(huán)境、工業(yè)基礎(chǔ)等各方面,都與國外有很大差異,照抄照搬是不行的。對于國外先進的管理經(jīng)驗,本著博采眾長、為我所用的原則,另一方面強調(diào)理論聯(lián)系實際,從實際情況出發(fā),總結(jié)自己行之有效的經(jīng)驗。2001年的國軍標《質(zhì)量管理體系要求》(GJB9001A-2001)仍采用“A+B”的結(jié)構(gòu)模式。即等同采用了國家標準(國際標準)作為標準的A部分,并在此基礎(chǔ)上,增加了適應(yīng)當前國防科技工業(yè)發(fā)展的特殊要求作為標準的B部分。例如:增加了“預(yù)防為主”、“一次成功”的質(zhì)量管理原則、強調(diào)最高管理者的責任和質(zhì)量部門的權(quán)限、加強設(shè)計和開發(fā)策劃等內(nèi)容,以上內(nèi)容都是多年來軍工質(zhì)量管理行之有效的經(jīng)驗和方法,也是具有軍工質(zhì)量管理特色的具體體現(xiàn)。

(三)質(zhì)量管理標準總體上執(zhí)行得比較好

GJB9001A-2001系列標準是質(zhì)量體系建設(shè)、質(zhì)量體系認證和使用方提出質(zhì)量保證要求并實施質(zhì)量監(jiān)督的依據(jù),由于軍工產(chǎn)品質(zhì)量體系認證工作的推動、使用方的需求牽引、政府的引導(dǎo),質(zhì)量管理標準在軍工企事業(yè)得到普遍重視,均按國軍標要求建立質(zhì)量管理體系并實施認證,一些支持性標準也納入到企業(yè)的程序文件當中,作為企業(yè)各項工作的依據(jù)。

三、軍用計算機產(chǎn)品的質(zhì)量管理措施

(一)搞好方案論證的質(zhì)量管理

方案論證的質(zhì)暈管理,就是對滿足戰(zhàn)術(shù)技術(shù)指標。為方案,聘請同行專家,會同軍方或總體單位進行質(zhì)量評審。重點從以下三方面進行評價。一是性能先進性。對所選用的產(chǎn)品方案所達到的性能指標,是否滿足軍方或總體單位的使用要求,與國內(nèi)外同類產(chǎn)品相比,是否具有自己的特色,是否具有較高的質(zhì)量水平而滿足性能先進性的要求。二是技術(shù)可行性。在保證質(zhì)量的前提下,技術(shù)上要可行。特別是關(guān)鍵性的技術(shù)難關(guān)能否突破,關(guān)鍵原材料、器件和設(shè)備,市場上能否買到,自己有無制造和設(shè)計加工能力等均應(yīng)作詳細的分析。三是經(jīng)濟合理性。對研制經(jīng)費預(yù)算進行審核,對人力、物力、動力及其他消耗進行成本核算,對產(chǎn)品面世后的價格,競爭能力和效益進行預(yù)測。在此基礎(chǔ)上對經(jīng)濟合理性進行評價。這一評價應(yīng)在財務(wù)和物資部門配合進行。只有在方案審定和質(zhì)量目標評審之后,才能簽訂研制合同,正式進入研制階段。

(二)抓好設(shè)計階段的質(zhì)量管理

產(chǎn)品質(zhì)量管理可分為線外質(zhì)量管理和線內(nèi)質(zhì)量管理。線內(nèi)質(zhì)量管理是指產(chǎn)品生產(chǎn)過程中在生產(chǎn)工序內(nèi)實施的質(zhì)量管理,使生產(chǎn)工序維持在正常狀態(tài),是降低不良品損失的有效手段,其主要內(nèi)容有工序診斷與調(diào)查,預(yù)測與校正以及檢驗與處理。線外質(zhì)量管理是指設(shè)計階段的質(zhì)量管理,其主要內(nèi)容是三次設(shè)計。即系統(tǒng)設(shè)計、參數(shù)設(shè)計和容差設(shè)計。其目的是提高產(chǎn)品設(shè)計質(zhì)量,從設(shè)計上控制產(chǎn)品的功能特性,努力避免由于內(nèi)、外干擾因素的影響而造成產(chǎn)品質(zhì)量波動,提高產(chǎn)品性能的穩(wěn)定可靠性。

影響產(chǎn)品質(zhì)量特性值的干擾因素大致可分以下三種。

1、外干擾:產(chǎn)品使用條件及環(huán)境條件中影響產(chǎn)品質(zhì)量特性值波動的因素。如溫度、濕度、灰塵、電源電壓波動及操作人員的差異等。

2、內(nèi)干擾或老化干擾 :產(chǎn)品在貯存或使用過程中,隨著時間的推移,發(fā)生了老化劣化現(xiàn)象,從而引起產(chǎn)品質(zhì)量特性值的波動。

3、產(chǎn)品間干擾:在相同的生產(chǎn)條件下,生產(chǎn)出來的若于產(chǎn)品,由于機器、材料、工人、側(cè)量和環(huán)境的微小變化,引起產(chǎn)品間質(zhì)量特性值的波動。

如何減少上述三種干擾因素對產(chǎn)品質(zhì)量特性值的影響?主要對策是運用線外質(zhì)量管理技術(shù),搞好設(shè)計階段的質(zhì)量管理,采用正交試驗法,開展“三次”設(shè)計。

一次設(shè)計即系統(tǒng)設(shè)計??萍既藛T運用專業(yè)技術(shù)知識,選擇一個基本模型系統(tǒng),使產(chǎn)品達到所要求的功能特性。其中包括原理線路、元器件的選擇。這相當于我們目前的傳統(tǒng)設(shè)計。

二次設(shè)計即參數(shù)設(shè)計。參數(shù)設(shè)計是尋找系統(tǒng)所有參數(shù)水平的最優(yōu)組合,從而減少各種干擾因素的影響,使所設(shè)計的產(chǎn)品質(zhì)量特性值波動小、穩(wěn)定性好。

三次設(shè)計即容差設(shè)計。在參數(shù)設(shè)計給出最佳參數(shù)水平組合的基礎(chǔ)上,確定各參數(shù)的容差,考究各參數(shù)波動對產(chǎn)品特性值影響的大小,對影響大的參數(shù),給與較小的容差,采用一級品或二級品,對影響較小的參數(shù),給與較大的容差,采用三級品。

三次設(shè)計的基本思想是利用系統(tǒng)中某些因素的非線性技術(shù),運用正交試驗法來選擇參數(shù)水平的最優(yōu)組合和最合理的容差。這樣,不僅內(nèi)部干擾少,而且所有的干擾都綜合地減少。大部分采用價格低廉的波動大的三級品組裝整機,但由于參數(shù)搭配合理,整機性能仍能十分穩(wěn)定可靠。由于大量采用低廉的元器件,產(chǎn)品成本低,具有很強的競爭力,這是日本工業(yè)產(chǎn)品打進美國市場,暢銷世界各地的秘訣。

(三)搞好可靠性設(shè)計

產(chǎn)品質(zhì)量不僅包括性能先進,而且要求價格低廉,性能穩(wěn)定可靠。所以設(shè)計階段的質(zhì)量管理,應(yīng)該包含產(chǎn)品可靠性設(shè)計。因為產(chǎn)品的固有可靠性取決于設(shè)計,產(chǎn)品有效壽命期的壽命,設(shè)計時已大體決定,元器件篩選,生產(chǎn)線上的質(zhì)量控制,主要降低早期失效,使產(chǎn)品達到固有的可靠性水平。根據(jù)有關(guān)資料,國外電子產(chǎn)品的故障率中,設(shè)計不合理占40%,元器件質(zhì)量缺陷占30%,制造工藝占10%,操作和維修引起的故障占20%;而國內(nèi)某艦用電子系統(tǒng),在故障統(tǒng)計中表明,設(shè)計方面的原因(包括元器件選用不合理)約占60%。所以在技術(shù)設(shè)計中,不僅要注意性能指標,而且要高度重視可靠性設(shè)計,才能提高產(chǎn)品的質(zhì)量水平。

產(chǎn)品可靠性指標是可靠性設(shè)計的基礎(chǔ)和依據(jù),所以對可靠性指標應(yīng)進行認真論證。為實現(xiàn)經(jīng)過論證的可靠性指標,在產(chǎn)品設(shè)計中,必須從以下幾方面認真開展可靠性設(shè)計。

1、簡化設(shè)計方案

  簡化設(shè)計方案,減少元器件數(shù)量,可以顯著地提高產(chǎn)品的可靠性。首先應(yīng)充分發(fā)揮軟件的作用,利用軟件功能取代硬件而使產(chǎn)品得以簡化。其次是采用成熟的新技術(shù),提高單元電路的功能?;蛘卟捎眯略砗托碌脑O(shè)計方法。三是采用數(shù)字電路取代線性電路,采用集成電路取代離散電路。

2、降額設(shè)計 

在國內(nèi)目前電子元器件可靠性水平不太高的情況下,采用降額設(shè)計是提高產(chǎn)品可靠性的有效方法。眾所周知,各種元器件的失效率是在額定條件下定義的,如果在設(shè)計中有意識地把元器件的應(yīng)力降低,就可相應(yīng)提高元器件的可靠度。

3、邊緣性設(shè)計 

任何元器件參數(shù)都有公差,同時隨環(huán)境溫度和外界條件的變化,其參數(shù)值也有變化。所以在設(shè)計時要考慮這些“公差”和“變化”的邊緣值,避免工作在臨界狀態(tài)。末級功放要留有一定的余量,對穩(wěn)定性要求高的電路要選用參數(shù)穩(wěn)定的元器件;對每個組合電路,必須進行常溫、低溫電源電壓拉偏試驗,以便輸入電壓按公差范圍變化,而輸出負載按實際負載特性變化時,電路仍能穩(wěn)定地工作。

標準化和互換性:部件設(shè)計應(yīng)模塊化,小型化,保證印制電路板、電機等備件的互換性。

易檢測性和易調(diào)整校正性:微機系統(tǒng)應(yīng)有檢測監(jiān)控程序,使之有故障定位功能,印制電路板上設(shè)有檢測孔,要能易查、易找、易測。

四、提高軍用計算機產(chǎn)品質(zhì)量管理的具體方法

(一)人員

人是研制工作成敗的最主要因素。武器系統(tǒng)及各單體的研制成果能否取得和質(zhì)量好壞,在很大程度上取決于科研人員的技術(shù)水平和有效的管理。因此,產(chǎn)品研制工作所需的高級工程師、工程師、技術(shù)員、操作工人及各類技術(shù)服務(wù)人員,應(yīng)經(jīng)行政管理部門挑選,同時要取得項目負責人的同意。在開展工作前,最好能對參加研制的各類人員進行短期培訓(xùn),使他們對該產(chǎn)品的研制方案、質(zhì)量目標、技術(shù)要求等能有全面的了解,熟悉儀器設(shè)備的操作及分析檢測方法,井明確各類人員為保證研制工作質(zhì)量的技術(shù)經(jīng)濟責任。

(二)制度

建立健全各項規(guī)章制度是軍用計算機產(chǎn)品質(zhì)量管理的基礎(chǔ)和保證。其內(nèi)容括:研制工作程序和工作標準,各類人員的技術(shù)經(jīng)濟責任,崗位責任制,有關(guān)儀器設(shè)備及工藝操作規(guī)程;元器件的分析檢定驗收制度;所用計量器具的周期性檢定制度;技術(shù)安全守則,文明科研及設(shè)備維修保養(yǎng)制度等。同時,對研制工作的主要技術(shù)文件、原始記錄、研制工作小結(jié)和報告,以及項目結(jié)束時的技術(shù)工作總結(jié)均應(yīng)有明確的要求及妥善的保管制度,使之能反映項目的主要科研活動,并保證技術(shù)質(zhì)量間題的可追蹤性。

(三)物資

產(chǎn)品研制所需原材料、元器件、試劑等物資的質(zhì)量,對研制質(zhì)量有直接影響。對采購物資的技術(shù)質(zhì)量指標和驗收程序應(yīng)有明確要求,盡量做到按要求選購。重要的原材料入庫前應(yīng)進行質(zhì)量檢驗。裝機前應(yīng)對主要元器件的技術(shù)指標進行分析測試,合格者才能使用。對電子元器件要進行老化篩選,不能讓劣質(zhì)產(chǎn)品上機。

(四)關(guān)健件

根據(jù)產(chǎn)品部件、組件、零件及器件的不同精度和復(fù)雜程度,功能特性和技術(shù)難度,以及失效后對產(chǎn)品性能的影響,把它們劃分為關(guān)鍵件、重要件和一般件。對關(guān)鍵件、重要件要有標記,對其設(shè)計參數(shù)和制造工藝要嚴格審查,對關(guān)鍵件要進行重點質(zhì)量控制。

五、結(jié)語

國軍標在國標的基礎(chǔ)上,增加了很多軍工產(chǎn)品的特殊要求。這些要求非常重要,是幾十年軍工產(chǎn)品研制生產(chǎn)的經(jīng)驗總結(jié),有些是從沉痛的教訓(xùn)中得到的,因此,全面貫徹執(zhí)行國軍標的各項要求,對提高軍工產(chǎn)品的質(zhì)量,滿足和超越顧客要求,開創(chuàng)軍工產(chǎn)品研制生產(chǎn)的新局面都將產(chǎn)生深遠的影響。

參考文獻:

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[2]GJB 3756-99,測量不確定度的表示及評定[S]。

[3]張忠華。管理學(xué)通論[M]。北京:北京大學(xué)出版社,2008。

[4]楊承先。故障樹分析法與質(zhì)量體系評價。建筑機械,2002(3)。

篇5

關(guān)鍵詞:產(chǎn)品開發(fā) 質(zhì)量管理

一、產(chǎn)品開發(fā)階段質(zhì)量管理常用的工具

產(chǎn)品開發(fā)階段常用的質(zhì)量管理工具包括以下幾種:首先,防錯設(shè),也叫防呆設(shè)計,即采取相應(yīng)的設(shè)計手段,比如可靠的控制裝置或特征,降低錯誤發(fā)生的機率,或者消除錯誤,防止產(chǎn)品使用人員在人為疏忽、缺乏經(jīng)驗或技能不足的情況下出錯,在產(chǎn)品早期定義以及可靠性設(shè)計階段需要考慮防錯設(shè)計。其次,DFX設(shè)計,也叫最優(yōu)設(shè)計,其以并行思想為基礎(chǔ),產(chǎn)品開發(fā)過程中要兼具其功能、性能的同時,還要充分考慮產(chǎn)品生命周期內(nèi)的產(chǎn)品質(zhì)量因素,而最優(yōu)設(shè)計包括可制造性/可裝配性設(shè)計、可靠性/可維護性設(shè)計、可測試性、面向環(huán)保設(shè)計等等。最后,原型制作,產(chǎn)品原型可以分為兩大類,即實體原型與解析原型,其中解析原型不可觸知,比如CAD模型、動態(tài)仿真模型等,通常以計算機為基礎(chǔ)進行分析;實體原型可觸知,主要用于檢測或?qū)嶒?。常見的實體原型包括α原型、β原型、試產(chǎn)原型等三種。在對技術(shù)或設(shè)計方案可行性進行評價時,通常采用α原型,對一些高風險零部件、子系統(tǒng)的性能、可靠性進行實驗與測評;β原型即工程樣機,其主要作用是對產(chǎn)品系統(tǒng)的關(guān)鍵性能指標進行評價與測試,識別產(chǎn)品中系統(tǒng)性的缺陷;試產(chǎn)原型則用于系統(tǒng)測試,分析產(chǎn)品是否可以滿足生產(chǎn)線的工藝能力、顧客的需求等條件,還可用于最終產(chǎn)品的其它設(shè)計,比如圖紙或包裝等。

二、產(chǎn)品開發(fā)階段各個環(huán)節(jié)的質(zhì)量管理

(一)概念階段

在概念階段要進行顧客需求分析、技術(shù)可行性分析及風險分析。其中顧客需求分析主要是通過問卷調(diào)查、電話訪問、往期產(chǎn)品的客戶投訴、相關(guān)研究報告等直接或間接的獲得顧客需求信息,并對信息進行整理、歸類,也可以利用數(shù)理統(tǒng)計、數(shù)學(xué)方法等做重要度排序,篩選出最有價值的質(zhì)量需求信息,再將其轉(zhuǎn)換為產(chǎn)品的質(zhì)量特性。技術(shù)可行性分析主要包括資料收集、系統(tǒng)架構(gòu)分析、子系統(tǒng)與功能模塊分析、失效模型列舉、影響度分析、致命度分析及系統(tǒng)優(yōu)化策略等內(nèi)容。

(二)計劃階段

產(chǎn)品開發(fā)計劃階段的主要工作是對產(chǎn)品的定義、競爭優(yōu)勢等做進一步明確,將產(chǎn)品系統(tǒng)架構(gòu)基本確定下來,做好產(chǎn)品開發(fā)項目計劃與資源計劃,保證在開發(fā)過程中合理控制風險。而在產(chǎn)品開發(fā)計劃階段主要質(zhì)量管理工作包括:需求評審;將產(chǎn)品的定義確定下來;制定對應(yīng)的產(chǎn)品質(zhì)量計劃,并確定開發(fā)過程中所需的主要流程。產(chǎn)品質(zhì)量計劃包括產(chǎn)品質(zhì)量改善計劃的確定、產(chǎn)品質(zhì)量目標的設(shè)定,并將產(chǎn)品質(zhì)量測試驗證計劃同時確定出來。

(三)開發(fā)階段

產(chǎn)品正式開發(fā)階段需要參照產(chǎn)品開發(fā)計劃進行實際的產(chǎn)品開發(fā),該階段主要包括一些具體的設(shè)計工作與開發(fā)活動。該階段是質(zhì)量控制的關(guān)鍵點,因此開發(fā)小組需要進行必要的設(shè)計評審,并做早期測試與驗證,包括功能測試、系統(tǒng)集成測試等。而正式開發(fā)階段的質(zhì)量管理工作包括:保證產(chǎn)品功能及性能與產(chǎn)品規(guī)格說明書要求相符;產(chǎn)品開發(fā)設(shè)計過程中恰當?shù)膽?yīng)用了正確的流程、工具及方法;及時發(fā)現(xiàn)產(chǎn)品的問題及缺陷,并提出相應(yīng)的識別與糾正措施,保證所制訂的產(chǎn)品質(zhì)量目標的可行性與實用性;驗證產(chǎn)品設(shè)計的合理性,保證其可以滿足顧客需求。

(四)驗收階段

當產(chǎn)品進入驗收階段后,證明已經(jīng)解決了大多數(shù)的設(shè)計問題,或者設(shè)計出相應(yīng)的解決方案,小批量量產(chǎn)后可以對設(shè)計開發(fā)的結(jié)果進行評價,并對后續(xù)大批量生產(chǎn)的可行性進行驗證。驗證階段的主要質(zhì)量管理內(nèi)容包括:對產(chǎn)品的生產(chǎn)制造能力進行全面評估與確認,由小批量生產(chǎn)向大批量生產(chǎn)逐步過渡;對最終產(chǎn)品進行測評、評估,以保證產(chǎn)品設(shè)計與產(chǎn)品設(shè)計規(guī)格說明要求相符,且其質(zhì)量水平與質(zhì)量管理計劃目標相符。

三、產(chǎn)品缺陷管理

在產(chǎn)品開發(fā)階段產(chǎn)品缺陷是無可避免的,因此產(chǎn)品的缺陷管理也是產(chǎn)品開發(fā)質(zhì)量管理的重要內(nèi)容。產(chǎn)品缺陷越少,證明產(chǎn)品的質(zhì)量越高。具體而言,產(chǎn)品的缺陷問題不外以下幾類:首先,無法滿足功能需求,比如硬件失效、軟件缺陷等;其次,任務(wù)延期;最后,某些項目瓶頸未處于受控條件下等。針對上述問題,可以采取下列質(zhì)量管理措施:發(fā)現(xiàn)質(zhì)量問題后需要做進一步確認,對問題及時定性,比如缺陷的嚴重程度與發(fā)生頻率等,對缺陷做出全面了解;接下來要做好數(shù)據(jù)的調(diào)查與搜集,全面了解產(chǎn)生缺陷的過程、發(fā)生原因,查找以往研究是否存在類似問題;啟動緊急預(yù)案,先將缺陷所帶來的損失控制在最小范圍內(nèi);接下來要深入分析缺陷發(fā)生的原因,要注意不僅要分析問題“為什么會發(fā)生”,還要弄清楚“為什么未及時發(fā)現(xiàn)”的原因,以保證問題分析的針對性與深入性;確定問題后再制定出相應(yīng)的對策,提出解決問題的計劃;確認解決問題的結(jié)果,保證問題得到徹底解決,并保證同樣問題盡量不要發(fā)生。解決問題后要總結(jié)經(jīng)驗,將解決問題的方法反饋給相關(guān)人員,集中管理開發(fā)的所有問題,以便跟蹤管理。

參考文獻:

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【關(guān)鍵詞】供應(yīng)商 產(chǎn)品質(zhì)量管理 方法

中圖分類號: O213.1 文獻標識碼: A 文章編號:

一、前言

現(xiàn)代企業(yè)的生產(chǎn)過程中,企業(yè)與供應(yīng)商是處于一種合作互贏的關(guān)系,加強供應(yīng)商的產(chǎn)品質(zhì)量管理,對于企業(yè)的成本控制是非常重要的,供應(yīng)商管理也是企業(yè)管理中的重要組成部分,應(yīng)該引起企業(yè)的高度重視,只有企業(yè)和供應(yīng)商共同努力,才能在共同創(chuàng)造更大的利潤的同時,保證產(chǎn)品質(zhì)量。

二、供應(yīng)商產(chǎn)品質(zhì)量管理的意義

1、加強供應(yīng)商產(chǎn)品質(zhì)量管理能夠減少企業(yè)的生產(chǎn)成本。隨著社會化分工的不斷發(fā)展,生產(chǎn)企業(yè)和供應(yīng)商之間是一種合作關(guān)系,形成了供應(yīng)商一制造商一分銷商一零售商一最終用戶之間的完整鏈狀模式。因此,降低成本,提高生產(chǎn)效率,還要考慮供應(yīng)商的管理。企業(yè)只有與供應(yīng)商通力合作,才能更好地實現(xiàn)降低生產(chǎn)成本,提高產(chǎn)品生產(chǎn)質(zhì)量和效率的目標。

2、加強供應(yīng)商產(chǎn)品質(zhì)量管理有利于提高產(chǎn)品質(zhì)量,最終使消費者受益,促進良性循環(huán)。供應(yīng)商內(nèi)部組織混亂,會直接影響其供應(yīng)產(chǎn)品的質(zhì)量。隨著人們對產(chǎn)品質(zhì)量的要求的不斷提高,可以說質(zhì)量直接關(guān)系到企業(yè)的生死存亡。在生產(chǎn)中,我們更需要對供應(yīng)鏈管理的加強,推行供應(yīng)鏈全面質(zhì)量管理,從而提高產(chǎn)品質(zhì)量。

3、加強供應(yīng)商產(chǎn)品質(zhì)量管理也給供應(yīng)商提供重要的發(fā)展機遇,更有利于其提高經(jīng)營水平,獲取更大的經(jīng)濟利益。生產(chǎn)企業(yè)與供應(yīng)商之間是一種合作雙贏的利益伙伴關(guān)系,對于生產(chǎn)企業(yè)而言,需要的是穩(wěn)定、誠信、高效、質(zhì)優(yōu)的供應(yīng)商,只要供應(yīng)商能長時間的確保提供優(yōu)質(zhì)產(chǎn)品,建立起了良好的長期合作,在誠實守信的前提下,與供應(yīng)商保持長期穩(wěn)定、更加緊密的合作關(guān)系是生產(chǎn)企業(yè)的初衷和愿望。由此,供應(yīng)商建立起更完備的制度,更規(guī)范的操作是有利于其生存、發(fā)展和壯大的良好途徑。

三、加強供應(yīng)商產(chǎn)品質(zhì)量管理的方法分析

1、供應(yīng)商開發(fā)質(zhì)量管理

(一)供應(yīng)商選擇通常是由公司采購部門進行尋找和初步選擇,初步確認配合意愿。再有采購部門,工程開發(fā)部門和質(zhì)量部門一起進行體系審查、資質(zhì)審查、認證審查和實地評審。

(二)供應(yīng)商的開發(fā)時機一般為有兩個時機

①新品開發(fā)時。隨物料新開而開發(fā)的的供應(yīng)商,此階段供應(yīng)商主要屬于新技術(shù)原因開發(fā),主要以技術(shù)來確定開發(fā)評審結(jié)果,批量生產(chǎn)能力由開發(fā)后供應(yīng)商進行擴充。

②補充量產(chǎn)資源的供應(yīng)商開發(fā)。實行批量通用等零件而擴充的供應(yīng)商,此階段供應(yīng)商已具備批量生產(chǎn)條件和生產(chǎn)技術(shù),主要評審結(jié)果以生產(chǎn)保證能力和質(zhì)量保證能力為主。

(三)供應(yīng)商關(guān)系定位,分為買賣關(guān)系和互利共贏關(guān)系。雖然現(xiàn)代工業(yè)企業(yè)努力將雙方關(guān)系由傳統(tǒng)的競爭關(guān)系轉(zhuǎn)化為互利共贏關(guān)系,但由于實際價格因素導(dǎo)致許多企業(yè)與供應(yīng)商的關(guān)系處于中間狀態(tài)。但是目前很多企業(yè)會對于質(zhì)量成本與采購成本進行綜合成本計算,所以在關(guān)鍵元器件或是檢驗檢測受控程度低的物料供應(yīng)商關(guān)系上一般采用互利共贏關(guān)系,但是在對于整機影響小容易受控通用件、零部件技術(shù)水平相對較低、供應(yīng)商資源相對充足的供應(yīng)商關(guān)系則采用中間狀態(tài)。

2、供應(yīng)商試制試用階段質(zhì)量管理

試制試用階段已完成對于供應(yīng)商的初步資格審定和樣品檢驗確認,主要為供應(yīng)商小批量生產(chǎn)一致性的驗證,在此階段會體現(xiàn)供應(yīng)商的工藝水平和過程控制生產(chǎn)能力。雙方對于產(chǎn)品的質(zhì)量一致性進行充分驗證,以解決其中的產(chǎn)品的量產(chǎn)質(zhì)量問題,保證產(chǎn)品質(zhì)量穩(wěn)定性。

(一)質(zhì)量管理特點:

①對于供應(yīng)商產(chǎn)品的質(zhì)量數(shù)據(jù)進行統(tǒng)計

②對于缺陷產(chǎn)品供應(yīng)商及時確認和進行專項質(zhì)量整改并跟蹤整改結(jié)果和效果

③供應(yīng)商及時調(diào)整工藝參數(shù)、增加防錯措施及自動化等優(yōu)化量產(chǎn)條件

④建立雙方認可的產(chǎn)品標準和質(zhì)量保證要求

(二)產(chǎn)品試制試用階段新增加供應(yīng)商的質(zhì)量管控注意事項:

一般在產(chǎn)品試制階段為補充后續(xù)產(chǎn)能新增開發(fā)供應(yīng)商,雖然一般新供應(yīng)商會選擇有技術(shù)能力和生產(chǎn)水平的供應(yīng)商,但是往往還是會出現(xiàn)供應(yīng)商產(chǎn)品問題多的情況,此種情況一般是整機企業(yè)跳過新品開發(fā)的雙方溝通過程,直接將已成熟的供應(yīng)商生產(chǎn)技術(shù)要求和技術(shù)問題直接進行切入新增供應(yīng)商,而實際由于各供應(yīng)商生產(chǎn)硬件不同導(dǎo)致未有效消耗問題點,所以特別注意在產(chǎn)品試制階段對于新增供應(yīng)商仍要進行新品新供應(yīng)商的技術(shù)質(zhì)量溝通,不能隨意跳過。

3、供應(yīng)商質(zhì)量整改循環(huán)

通過供應(yīng)商開發(fā)、產(chǎn)品試制試用、批量生產(chǎn)質(zhì)量管理,但是隨著整機的質(zhì)量不斷提升要求即客戶的要求不斷提升,仍然需要花大部分時間進行產(chǎn)品質(zhì)量整改。需要建立產(chǎn)品質(zhì)量整改循環(huán)如下:

(一)、對于質(zhì)量缺陷進行識別,與整機客戶進行充分溝通整機的質(zhì)量要求

(二)、對于產(chǎn)品進行工藝技術(shù)改進提出方案并進行單體零件充分驗證

(三)、提交方案、試驗結(jié)果與客戶進行初評論證確認改進方案

(四)、進行整機試驗、小批驗證、批量驗證整改效果和有無衍生其它問題

(五)、確認整改效果固化技術(shù)工藝方案和新增質(zhì)量控制點固化

4、供應(yīng)商質(zhì)量管理與質(zhì)量檢驗控制的關(guān)系

隨著檢驗由質(zhì)量檢驗向統(tǒng)計質(zhì)量控制和面質(zhì)量管理轉(zhuǎn)型,檢驗也原來的全數(shù)檢驗到抽檢檢驗,從單純依靠檢驗到延伸至介入供應(yīng)商成品檢驗,在供應(yīng)商質(zhì)量管理上外協(xié)件檢驗部門的角色在其中越來越重要,一般開發(fā)階段、大批量生產(chǎn)階段及后續(xù)的定期評審整改循環(huán)中都鼓勵雙方的質(zhì)量檢驗控制單位進行充分近距離實地溝通,以保證供應(yīng)商質(zhì)量的持續(xù)保持。

5、供應(yīng)商的業(yè)績評定

對于供應(yīng)商要定期進行業(yè)績評定,以從總體上實現(xiàn)質(zhì)量監(jiān)控,對于同類型的供應(yīng)商,評定級別低的供應(yīng)商及時淘汰,對于供應(yīng)商資源進行適度調(diào)整和開發(fā)以保證整體供應(yīng)商質(zhì)量。

(一)、業(yè)績評定方法一般采用不合格評分法較多,部分公司會結(jié)合采購供貨系統(tǒng)的綜合評分法。一般根據(jù)各企業(yè)的體制進行決定。

(二)、業(yè)績評定周期對于供應(yīng)商業(yè)績評定一般分為月度、季度、年度,其中季度、年度業(yè)績評定結(jié)果會影響對于供應(yīng)商供貨比例的調(diào)整。

(三)、業(yè)績評定內(nèi)容評定中要涉及供應(yīng)商的產(chǎn)品質(zhì)量指標、售后服務(wù)情況、質(zhì)量改善情況、供貨情況等方面。

(四)、業(yè)績評定分級業(yè)績評定后會將供應(yīng)商評為A、B、C、D 四個等級,根據(jù)級別進行資源分配調(diào)整開發(fā)和資格重新審定。

6、供應(yīng)商質(zhì)量體系完善提升

在實際的供應(yīng)商管理中會遇到各行業(yè)的質(zhì)量體系水平不一的問題,即不同類型零配件廠家體系水平不同,或是整機企業(yè)對于零件供應(yīng)商需要提升以達到其質(zhì)量水平,就需要對于部分零配件供應(yīng)商進行體系完善提升。具體步驟有如下幾個:

(一)共同分析產(chǎn)品的工藝流程控制制定符合雙方質(zhì)量要求的質(zhì)量控制計劃

(二)對于雙方對于物料的質(zhì)量控制要求延伸至供應(yīng)商的內(nèi)部管理制度

(三)對于質(zhì)量數(shù)據(jù)、缺陷等雙方進行跟蹤和分析,找到問題點進行改進

(四)不斷更新雙方的技術(shù)標準、工藝設(shè)計和質(zhì)量控制計劃

(五)建立質(zhì)量互信保證體系

(六)進行互動,定期召開質(zhì)量體系完善總結(jié)交流會

四、結(jié)束語

加強供應(yīng)商產(chǎn)品質(zhì)量管理,就是為了建立起互相合作的關(guān)系,穩(wěn)定長期合作關(guān)系,共同降低產(chǎn)品成本,提高產(chǎn)品質(zhì)量。這個過程是一個長期的過程,需要生產(chǎn)企業(yè)和供應(yīng)商共同努力,培養(yǎng)合法、有序的競爭環(huán)境,促進整個行業(yè)發(fā)展和壯大的同時,使企業(yè)自身的經(jīng)濟效益也得到提高

參考文獻:

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篇7

關(guān)鍵詞:問題產(chǎn)品;召回;產(chǎn)品質(zhì)量管理;制度創(chuàng)新

近些年來我國出現(xiàn)一些大規(guī)模的產(chǎn)品質(zhì)量問題,從三鹿奶粉到瘦肉精事件,這些產(chǎn)品質(zhì)量問題不僅給消費者人身安全和財產(chǎn)安全帶來危害,也嚴重影響消費者消費心理,進而使市場信譽受到破壞。要想更好的改變這一現(xiàn)狀,提高企業(yè)信譽,維護消費者合法權(quán)益,需要有一個完善的法律體系規(guī)范和制約市場秩序,我國針對產(chǎn)品質(zhì)量問題,于2009年頒布了《缺陷產(chǎn)品召回管理條例》,制定了一些關(guān)于問題產(chǎn)品召回的規(guī)定,但就實踐狀況來看,仍有不足之處,需要改進。這就需要從問題產(chǎn)品實際出發(fā),對質(zhì)量管理制度進行完善。下文對與問題產(chǎn)品召回相關(guān)的內(nèi)容作出具體論述。

一、問題產(chǎn)品召回前后對企業(yè)和消費者的影響

1.問題產(chǎn)品召回前的影響

問題產(chǎn)品召回制度實施前,對問題產(chǎn)品負責情況有兩種。一是當產(chǎn)品因質(zhì)量問題而造成嚴重后果時,制造企業(yè)才會承擔賠償消費者治療費用、誤工費用、費率訴訟費用和喪失部分勞動能力、生活能力費用等;二是產(chǎn)品出現(xiàn)問題后,未造成嚴重后果,制造企業(yè)僅負責消除問題產(chǎn)品的缺陷,對于那些存在缺陷而未暴露的問題不在其維修賠償之內(nèi),產(chǎn)品問題仍然存在。這對消費者來說是不利的,未發(fā)現(xiàn)的問題仍會給其今后帶來損失,而對于企業(yè)而言是有利的,可以盡可能減少成本。

2.問題產(chǎn)品召回后的影響

實施問題產(chǎn)品召回制度后,企業(yè)在承擔產(chǎn)品質(zhì)量缺陷導(dǎo)致的事故費用外,還需要承擔事故調(diào)查費用、維修費用和其他相關(guān)費用。產(chǎn)品缺陷確定后,制造企業(yè)還必須承擔其他同類質(zhì)量缺陷產(chǎn)品召回通知費用、維修費用和技術(shù)檢測費用。除此以外還需要負責維修或更換新產(chǎn)品,并確保產(chǎn)品無質(zhì)量問題后方才可以提交給當事人。實施召回制度費用前后制造企業(yè)成本對比,前者只需要對因質(zhì)量問題而造成損害的產(chǎn)品進行賠償,后者則需要對存在同樣質(zhì)量缺陷的所有產(chǎn)品進行賠償,實現(xiàn)產(chǎn)品召回制度后,企業(yè)成本增加,而消費者的利益卻得到了保證。但是召回制度在實際實施過程中還有很多不完善的地方,仍需對其進行進一步分析。

二、基于產(chǎn)品召回產(chǎn)品質(zhì)量管理制度問題及創(chuàng)新途徑

1.建立健全的問題產(chǎn)品召回法律體系

目前來看,我國還沒有一部完整的關(guān)于產(chǎn)品召回的法律法規(guī)體系,僅有的是與汽車、玩具和食物等產(chǎn)品相關(guān)的法律法規(guī),而這些法律法規(guī)范圍有限,且處于行政性法規(guī),法律效率較低,不僅難以滿足汽車、玩具和食品等方面的召回需求,也難以滿足易造成人身、財產(chǎn)安全的藥品、醫(yī)療器材、電器等產(chǎn)品找回需求。雖然現(xiàn)在一些法律法規(guī)中涉及到召回內(nèi)容,但也只是很少的一部分,無法起到統(tǒng)領(lǐng)召回的作用。因此,必須完善產(chǎn)品召回法律法規(guī),畢竟完善的法律法規(guī)可以為企業(yè)制定制度提供依據(jù),能減少企業(yè)損失。

針對我國問題產(chǎn)品召回制度的不完善問題,解決方案如下:一可以對《中華人民共和國產(chǎn)品質(zhì)量法》(下稱《產(chǎn)品質(zhì)量法》)進行修改,將問題產(chǎn)品召回制度納入其中,借助于此法律效力加工召回制度提高到法律層面,從而構(gòu)建以《產(chǎn)品質(zhì)量法》為依據(jù)的汽車、玩具等方面的召回法律制成體系。這樣既能確保召回制度和整個產(chǎn)品質(zhì)量法律體系之間的統(tǒng)一性,也能減少立法費用;二可以在《征求意見稿》的基礎(chǔ)上,制定與《產(chǎn)品質(zhì)量法》同級別的《缺陷產(chǎn)品召回法》,這樣可以體現(xiàn)國家對問題產(chǎn)品召回的重視,也能提高公眾和企業(yè)對問題產(chǎn)品的關(guān)注度,以法律法規(guī)為依據(jù)履行自己的義務(wù)和維護自己的權(quán)益。但在這里應(yīng)該需要注意的是《產(chǎn)品質(zhì)量法》針對人身和財產(chǎn)安全,而《征求意見稿》只針對財產(chǎn)安全,若想使《缺陷產(chǎn)品召回法》發(fā)揮效用,需要將《產(chǎn)品質(zhì)量法》和《征求意見稿》銜接起來;三可以參照美國立法體系,對可能給消費者造成生命健康財產(chǎn)安全的化妝品、家用電器等產(chǎn)品制定單獨的召回法律,這樣做的好處是可以有針對性的細化召回標準和可行規(guī)定,但是這種召回法律法規(guī)相對混亂,且立法費用相對較高,不宜采用。在實際制定召回法律法規(guī)時,將第二種方案和第二種方案結(jié)合起來使用更能滿足實際需求。

2.政府發(fā)揮協(xié)調(diào)作用

問題產(chǎn)品召回后,就企業(yè)而言會增加維修、賠償?shù)榷喾N召回費用,同時召回過程中也容易使企業(yè)名譽受到損失,受上述因素的影響國內(nèi)大多數(shù)企業(yè)不愿意主動召回問題產(chǎn)品;就消費者而言,消費者購買的產(chǎn)品出現(xiàn)問題后,會造成經(jīng)濟損失,一些消費者期望企業(yè)能召回問題產(chǎn)品,而因企業(yè)產(chǎn)品生產(chǎn)工藝相對復(fù)雜、營銷手段多種多樣,生產(chǎn)經(jīng)營者與用戶之間信息不對稱現(xiàn)象時有發(fā)生,消費者的合法權(quán)益得不到保證。

這種情況下,就需要政府發(fā)揮協(xié)調(diào)作用,結(jié)合國際標準和現(xiàn)階段國內(nèi)產(chǎn)品質(zhì)量管理現(xiàn)狀,制定和完善產(chǎn)品安全標準體系,明確問題產(chǎn)品性質(zhì)、規(guī)模,根據(jù)法律規(guī)范,采取一些措施強制要求制造企業(yè)召回符合召回條件的產(chǎn)品,并對問題產(chǎn)品召回過程進行監(jiān)督,以確保召回公正性。同時政府也應(yīng)該不斷的加強信息化建設(shè),及時與問題產(chǎn)品召回相關(guān)的信息,為企業(yè)質(zhì)量管理工作提供依據(jù)。

3.加大問題產(chǎn)品執(zhí)法力度

就目前我國召回制度設(shè)定的法律責任來看,處罰金額較召回產(chǎn)生的費用要少,當產(chǎn)品出現(xiàn)問題后,多數(shù)企業(yè)選擇繳納罰款,而非選擇召回問題產(chǎn)品,這對消費者來說是十分不利的。

針對上述問題,國家應(yīng)加大問題產(chǎn)品出發(fā)力度,引進懲罰性賠償。懲罰性賠償也是報復(fù)性,其作用是遏制和懲罰不按照召回制度召回問題產(chǎn)品的企業(yè),使問題產(chǎn)品召回企業(yè)能自覺履行召回制度相關(guān)規(guī)定,補償消費者遭受的損失。在這里應(yīng)該注意的是一些有召回義務(wù)的企業(yè)明知產(chǎn)品有召回條件而拒絕召回的企業(yè),或消費者已經(jīng)舉辦仍不進行召回的企業(yè),亦或問題產(chǎn)品已經(jīng)給社會和消費者帶來嚴重后果的企業(yè),才可以啟動懲罰性賠償。

4.構(gòu)建獨立的問題產(chǎn)品召回部門

缺陷鑒定機關(guān)作為產(chǎn)品鑒定的主要部門,其可以通過對產(chǎn)品的鑒定決定產(chǎn)品是否需要召回。而目前國內(nèi)大部分企業(yè)產(chǎn)品檢測都是由企業(yè)內(nèi)部檢驗機構(gòu)完成的,產(chǎn)品檢測可靠性和公正性得不到保證,加之現(xiàn)有的問題產(chǎn)品召回條例中對這一點并未明確,使得產(chǎn)品質(zhì)量問題得不到有效控制。在這種情況下,應(yīng)組織產(chǎn)品科技及衛(wèi)生等專業(yè)人士成立獨立的產(chǎn)品鑒定機構(gòu),以配合產(chǎn)品召回制度的實施,減少不必要成本浪費。

結(jié)束語:

綜上所述,問題產(chǎn)品召回與否直接關(guān)系著消費者和企業(yè)自身利益,為了確保消費者的生命財產(chǎn)安全和維護企業(yè)信譽,需要對產(chǎn)品質(zhì)量管理制度進行創(chuàng)新,而產(chǎn)品質(zhì)量管理與問題產(chǎn)品息息相關(guān),上文對召回制度方面的問題進行分析并提出了有效策略,為產(chǎn)品質(zhì)量管理制度創(chuàng)新提供了依據(jù)。而這些策略畢竟是針對出現(xiàn)的問題提出的,未來還會有新的問題出現(xiàn),仍需對產(chǎn)品召回制度進行研究。

參考文獻:

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關(guān)鍵詞:新產(chǎn)品 制造 質(zhì)量管理

中圖分類號:C93 文獻標識碼:A 文章編號:1674-098X(2013)04(b)-0189-01

1 當前企業(yè)產(chǎn)品制造質(zhì)量管理現(xiàn)狀

我國現(xiàn)行的ISO8402-1994中對質(zhì)量管理給出了詳細的定義:所謂的質(zhì)量管理就是確定質(zhì)量方針、目標和職責,同時在質(zhì)量體系中借助質(zhì)量策劃、控制、保證和改進的手段實施管理職能的活動。而ISO9000對質(zhì)量管理給出的定義是一個組織以質(zhì)量為中心,并以全員參與為基礎(chǔ),其主要目的在于通過讓用戶滿意以及組織成員與社會收益,來實現(xiàn)長期成功的管理手段。綜上,質(zhì)量管理的全過程具體是指從產(chǎn)品質(zhì)量的產(chǎn)生到形成直至實現(xiàn)的整個過程。當前,國內(nèi)企業(yè)產(chǎn)品制造質(zhì)量管理的現(xiàn)狀具體體現(xiàn)在如下幾個方面。

其一,對持續(xù)改進產(chǎn)品質(zhì)量認識的不夠充分。有些企業(yè)簡單地將通過認證當成是產(chǎn)品質(zhì)量符合相關(guān)標準的規(guī)定要求,一旦產(chǎn)品獲得了認證便不需要在像認證前那樣時刻進行關(guān)注,這些企業(yè)顯然沒有認識到對產(chǎn)品的質(zhì)量管理需要持續(xù)不斷地改進,他們單純地認為只要產(chǎn)品質(zhì)量合格,就不需要進行改進,或者等出了問題再進行改進。

其二,產(chǎn)品質(zhì)量改進機制不健全。國內(nèi)生產(chǎn)制造企業(yè)的質(zhì)量體系文件雖然規(guī)定了應(yīng)當定期組織開展內(nèi)部審核和管理評審工作,并以此為依據(jù)構(gòu)成自我改進與完善機制。然而,在實際中,卻有很多企業(yè)并沒有這么做,究其根本原因是產(chǎn)品質(zhì)量體系文件的規(guī)定不夠明確,當發(fā)生問題后互相推諉,而且相關(guān)人員對該文件的重要性認識也嚴重不足,執(zhí)行就更是無從談起了。

其三,對產(chǎn)品質(zhì)量管理信息不夠重視。由于受市場經(jīng)濟體制的影響,國內(nèi)大部分生產(chǎn)制造企業(yè)都將主要精力放在對產(chǎn)品成果質(zhì)量的關(guān)注上,因為這直接關(guān)系到產(chǎn)品銷量,但卻忽視了約束性質(zhì)量,即日常質(zhì)量信息。如,對產(chǎn)品質(zhì)量和生產(chǎn)過程的監(jiān)控信息記錄簡單,從而導(dǎo)致很多潛在的問題難以及時被發(fā)現(xiàn);又如對用戶反饋回來的信息重視程度不足,造成企業(yè)管理決策層無法全面準確對用戶信息進行系統(tǒng)分析,錯失了提高用戶滿意度的機會。

其四,產(chǎn)品質(zhì)量持續(xù)改進的方法不合理。當管理評審提出相應(yīng)的改進要求之后,企業(yè)雖然也按照要求進行改進,但在措施的制定上卻并不合理,也沒有針對性,這使得質(zhì)量評審流于形式,導(dǎo)致這一問題的根本原因就是改進方法不合理。

2 基于新產(chǎn)品制造的企業(yè)質(zhì)量管理要求

新產(chǎn)品制造是推動企業(yè)發(fā)展,實現(xiàn)企業(yè)經(jīng)濟效益目標的重要手段,要求企業(yè)必須改善當前產(chǎn)品制造質(zhì)量管理現(xiàn)狀,提高質(zhì)量管理要求和水平,以此確保新產(chǎn)品質(zhì)量管理的順利進行。

2.1 建立新產(chǎn)品質(zhì)量管理標準和制度

大量的實踐表明,想要進一步提高產(chǎn)品的整體質(zhì)量,技術(shù)進步是關(guān)鍵。從產(chǎn)品制造要求的角度上講,新產(chǎn)品要遠遠高于老產(chǎn)品。為此,企業(yè)應(yīng)當積極引入先進的制造技術(shù),并對工藝規(guī)程進行完善和優(yōu)化,并不斷提高生產(chǎn)成果的轉(zhuǎn)化應(yīng)用,借此來增強工藝規(guī)程對新產(chǎn)品生產(chǎn)加工、包裝、運輸、倉儲等過程的指導(dǎo)性及可操作性。此外,企業(yè)還應(yīng)當按照新產(chǎn)品的生產(chǎn)要求建立健全相關(guān)的質(zhì)量管理標準和制度,并充分發(fā)揮出基層生產(chǎn)單位的質(zhì)量職能,積極開展新產(chǎn)品自主保障活動,實現(xiàn)質(zhì)量管理全員參與,以此來促進企業(yè)全體員工貫徹落實質(zhì)量管理標準和制度的自覺性。

2.2 加快企業(yè)質(zhì)量信息化建設(shè)

信息化管理是企業(yè)現(xiàn)代化管理的重要發(fā)展方向,實現(xiàn)質(zhì)量信息化管理有利于為企業(yè)提供可靠的數(shù)據(jù),幫助質(zhì)量管理者找尋生產(chǎn)質(zhì)量管理的薄弱環(huán)節(jié),分析產(chǎn)生的原因,并及時制定整改措施。企業(yè)要利用信息化管理技術(shù)建立產(chǎn)品質(zhì)量管理檔案和員工質(zhì)量檔案,確保新產(chǎn)品的追溯性。同時,還要利用質(zhì)量信息化管理系統(tǒng),統(tǒng)計和分析新產(chǎn)品研發(fā)過程中的質(zhì)量數(shù)據(jù)信息,以及新產(chǎn)品檢驗后的相關(guān)質(zhì)量指標。此外,企業(yè)要強化產(chǎn)品生產(chǎn)質(zhì)量日常管理,建立產(chǎn)品質(zhì)量信息庫,以此提高質(zhì)量管理的信息化水平。

2.3 落實新產(chǎn)品質(zhì)量管理的配套措施

首先,企業(yè)要重視生產(chǎn)能力的提高,從機械設(shè)備、人員、環(huán)境、方法等諸多方面入手,改進生產(chǎn)工藝,提高資源利用效率,改善作業(yè)環(huán)境,降低新產(chǎn)品的生產(chǎn)成本和不合格率,實現(xiàn)企業(yè)經(jīng)濟效益目標;其次,減少各種浪費的情況發(fā)生,如因生產(chǎn)環(huán)節(jié)銜接不當、工序質(zhì)量檢查延誤、材料物資供應(yīng)不足、生產(chǎn)設(shè)備事故頻發(fā)所造成的生產(chǎn)時間浪費,從而提高新產(chǎn)品的生產(chǎn)效率;再次,強化員工質(zhì)量管理意識,通過培訓(xùn)不斷提高員工的操作技能,確保員工掌握新產(chǎn)品的生產(chǎn)工藝和技術(shù)要求,從而加強新產(chǎn)品生產(chǎn)過程的質(zhì)量管理,減小不合理損失,提高企業(yè)經(jīng)濟效益;最后,提高新產(chǎn)品售后服務(wù)質(zhì)量。良好的售后服務(wù)是確保顧客接受新產(chǎn)品、信賴新產(chǎn)品的重要手段,所以企業(yè)必須建立完善的售后服務(wù)體系,樹立新產(chǎn)品良好的形象,增加新產(chǎn)品的附加值。

參考文獻

[1] 張雄會,黃培.基于知識共享的新產(chǎn)品前期質(zhì)量管理方法[J].組合機床與自動化加工技術(shù),2008(1).

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